目前化工制造行业，机器设备的正常运做是企业生产力的保证，所以生产设备的管理十分重要。对于常规的生产设备与仪表的巡检，大多数企业会选择安排指定工作人员，提前设计好巡检线路，逐一检查设备并将设备数据进行手工抄表，最后上报给上级单位再进行后续的输入工作，这种方式在目前国内的很多化工制造企业一直沿用至今，具有普遍性，但存在很多问题。像无法确认员工确实到位检查，巡检点易漏检，数据登记比较复杂而且容易出错，数据的后续输入工作烦琐易出现错误，无法及时掌握设备运行状态、运行趋势和设备隐患等。
现在我们提出了RFID到位巡检的解决方案，能够与企业内部系统结合，为工作人员提供了前端PDA（掌上电脑），巡检点设立了RFID感应标签。工作人员在巡检前可将所有指派工作都下载到PDA上，根据PDA的提示逐一检查，感应标签能够保证工作人员确实到位，到位检查后将检测数据记录到PDA中，巡检结束后将数据通过PDA直接上传至公司系统，系统自动整理并分析数据，根据分析结果自动提示哪些设备存在异常需要检修等等。这样既保证了人员的确实到位，又节省了大量的纸张以及工作时间，大大降低了企业的生产成本。

系统特色：
巡检点安装RFID，管制人员确实到位
RFID复制不易，人员须到位感应
RFID感应后，自动显示感应检查之设备及基准，由操作人员逐项检查
输入数值超过标准，PDA自动显示
抄表值趋势异常，发送邮件通知
设备如发生异常，可与ERP结合发送修复单

系统效益：
节省人力，物资
高效率E化工作
设备异常立即追踪
确实到位
巡检提示，零遗失率，零错误率

台塑集团-台塑网软件科技成都公司  系统软体事业群 段先生

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