新型高温针织废水清洁生产节能回用技术 点击：114 | 回复：0
发表于：2008-09-11 19:11:31
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项目名称：新型高温针织废水清洁生产节能回用技术
项目概况：
本工艺的核心部分为光化系统，该系统采用的“无极紫外光催化氧化”技术，系本单位承担的国家“863”水污染治理专项“新型物化组合技术”的关键技术之一。
技术要点：
实际运行时，过滤器出水引入光化学反应器，再加入强氧化剂并鼓入空气，光化学反应器在微波激发下产生UV光，空气在UV光的强烈催化作用下，产生臭氧，协同氧化剂发生剧烈的化学氧化反应，使长链大分子或含有苯环、偶氮结构的难降解污染物发生断链、开环作用，部分或完全分解，破坏染料分子的发色基团使其脱色。光化学反应器确保废水的色度达到回用要求，同时去除一定的COD。光化学后的出水进入微波等离子体强化活性炭吸附系统，活性炭先吸附有机物和少量的悬浮物，微波等离子体再氧化有机物（微波等离子体还可再生活性炭，保持活性炭的最佳活性）。废水经微波等离子体强化活性炭吸附系统后出水回用于企业中循环水、染色布的水洗等工序。微波等离子体强化活性炭吸附系统确保最终废水的色度、COD以及悬浮物达到回用的要求。
适应不同水质和温度、处理效率高、自动化程度高、处理成本和造价低的印染废水回用处理成套化设备，形成节水、节能、减排、高效的新型印染水洗清洁生产工艺，其中单台水洗机废水回用率大于70%，热能耗量降低50％左右，废水排放量减少60％以上。
无极紫外光催化氧化反应器采用先进的人工智能控制进行系统设计，对印染废水的深度处理有独特的效果。光源系统采用新的无极紫外发光系统，与传统光源系统相比具有节能、安全、操作更换方便等特点。
活性炭快速脱色吸附残余的有机物，保证出水的效果。微波等离子体强化活性炭吸附反应器是采用微波激发等离子体氧化活性炭上吸附的有机物，强化活性炭的吸附过程，同时微波等离子体再生活性炭，保持活性炭的最佳活性。
经济评价：
在蒸汽方面可以节约费用： 9.3～11元/吨水；污水处理费：每处理1吨污水约需支付1.5～2元；自来水费：每使用1吨自来水需支付1～2元；达标排放：每排放1吨水需支付0.8元；处理每吨水的运行费用为：3～4元；回用每吨水可以节约8～10元。
专家点评：
本项目属于纺织印染水污染控制技术。项目从微波光化学的基础研究入手，首次研制了可工业化的光催化氧化技术核心组件——微波无极紫外光源和及其适配的催化剂。系统建立的微波无极紫外光催化氧化技术可实现污染物的快速降解和彻底矿化。经与吸附催化氧化、快速过滤等技术集成，形成了高温染色废水脱色回用的成套技术与设备，使得高温染色水洗废水经处理后可在水洗工艺中直接使用。该项目的实施，可实现高温染色水洗废水、热能的闭路循环。同时，项目建立了微波等离子体强化内电解－生化－微波无极紫外光催化氧化于一体的终端印染废水处理技术，进行了工业化应用研究。
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