一、概述随着电力电子设备技术的飞速发展，大功率电力电子设备的大量投入，注入电网的谐波日益增多，电网污染日趋严重，电网品质严重恶化。传统的静态补偿及静态无源滤波装置已无法满足改善电网质量要求，动态无功补偿（快速跟踪无功补偿）与谐波治理的问题日益突出，为此在2006年，电气公司与北京时代派奥斯公司共同研制开发出TFC系列智能型动态无功补偿滤波装置，应用先进的电力电子技术、信号技术、智能控制技术，采用科学、有效、经济的技术手段，一方面有效的解决了谐波无功干扰并联电容器投切补偿的问题，另一方面可根据用户实际要求抑制或治理谐波，清洁电网环境，是新一代智能化动态无功补偿及谐波治理的新型装置。TFC系列动态无功补偿滤波成套装置，主要由监控终端、开关模块、电容器、电抗器、断路器、机柜等构成，按功能可分成标准调谐型、非标滤波型，高压补偿型。二、典型原理 
三、主要技术特点1.设计为相对独立的控制与监测保护两个模块，将动态无功补偿滤波成套装置与配电自动化系统有机结合起来，实现瞬时投切控制、相关电能质量、配电参数的现场在线监控。2.在线电能质量监测——采用高速数字信号处理器DSP作为CPU，运算速度可达2000万/秒，采用16位AD装换，可实现高速同步采样，采集三相电压、电流信号，采样频率3.2KHZ，快速FFT（傅立叶变换）算法实现各项参数的精确检测和计算。3. 可存储记录整点数据、累计数据及各种事件，数据存储时间60天以上。4.配置多种通讯接口、多种通讯协议，通过遥测、遥信、遥控实现远方在线监测、浏览和设置。5.具备过电压、欠电压保护、温度保护、断电保护、缺相保护、不平衡保护、过流及短路保护等多种数字化保护功能，保证设备安全运行。6.投切开关采用先进的大功率晶闸管电流过零点投切技术，在10ms内完成投切，实现零电流投入零电流切除，确保无涌流，无冲击，运行更加稳定、安全、可靠。7.独立风道散热系统使得晶闸管散热均匀，冷却风力集中，冷却强度高，有效的提高了晶闸管的使用效率，整体散热效果好。 四、主要技术指标1.额定电压：分为400V、660V、1100V三个档级2.动态响应时间：﹤20ms3．谐波测量范围：1-31次4.精度：电压、电流0.5级、功率1.5级5、基波无功补偿：功率因素可达到0.9-0.95以上五、系统应用包钢炼钢厂新转炉变电所是连铸区域的供配电系统，是炼钢厂生产的重要环节，现状是无功负荷较大，电能浪费现象严重，谐波含量较多，新转炉变电所现有四段母线，为了提高功率因数和治理谐波，所以在2006年6月新装四套TFC动态无功补偿滤波装置，每段母线配备一套，配置如下：Ⅰ、Ⅱ段：  单柜   440 KVr    660A      400VⅢ 、Ⅳ段： 双柜    主柜    375 KVr    565A      400V                            辅柜    430 KVr    650A      400V        Ⅰ、Ⅱ段使用的电容器：360μF×4（并联）                              360μF×2（并联）                              360μF×1180μF六、问题的解决在使用TFC装置前，各段母线的功率因数分别如下：Ⅰ段：A相：0.7683     B相：0.6820        C相：0.7636Ⅱ段：A相：0.8074     B相：0.8423        C相：0.7800Ⅲ段：A相：0.7884     B相：0.6982        C相：0.7956Ⅳ段：A相：0.6777     B相：0.7851        C相：0.8272各段功率因数较低，并且各相功率因数不平衡；在使用TFC装置后，各段母线的功率因数分别如下：Ⅰ段：A相：0.9989     B相：0.9994        C相：0.9992Ⅱ段：A相：0.9936     B相：0.9930        C相：0.9932Ⅲ段：A相：0.9895     B相：0.9873&nbs