电磁阀技术新发展
 
引言：

电磁阀是我们所熟知的一种自动化仪表执行器，作为与企业安全生产直接相关的重要工业产品，在众多领域有着不可或缺举足轻重的地位。由于电磁阀结构简单，使用安全，工作可靠，功率微小，成批产品的性能一致性好，在国外已被广泛地应用于汽车、工程机械、农业机械等许多方面。

与国外相比，我国电磁阀起步较晚，但随着改革开放的到来，民营企业的崛起，电磁阀生产能力在不断增长，产品也开始逐渐步入国外市场。伴随着我国经济的快速增长，水电、建筑、机械等行业领域对电磁阀的需求不断激增，对其质量及规范也有了更进一步的要求。

本文就电磁阀的结构、性能特点及工作原理作一介绍，对电磁阀未来的发展方向作简要综述，并详细展开电磁阀选型应用相关事项，以期对您挑选和使用电磁阀有所裨益。

 

一、走近电磁阀

电磁阀被发明以来，被越来越广泛地应用于各个领域，发挥着不可替代的作用。

电磁阀虽小，却是很多专业领域不可或缺的元件。液压、气动自动化系统中把电磁阀奉为手足，足以见得电磁阀的功用不可小觑。

（一）电磁阀通用的概念介绍

电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并且不限于液压，气动。

电磁阀由电磁线圈和磁芯及包含一个或几个孔的阀体组成。当线圈通电或断电时，磁芯的运动将导致流体通过或被切断，以达到改变流体方向的目的。电磁阀的电磁部件由定铁芯、动铁芯、导套线圈等零部件组成；阀体部分由阀芯、阀套、弹簧、阀座等组成。电磁部件被直接安装在阀体上，构成一个简洁、紧凑的组合。在生产中常用的电磁阀有二位二通、二位三通、二位四通、二位五通、三位五通等。二位的含义对于电磁阀来说就是带电和失电，对于所控制的阀门来说就是开和关。 

作为用电磁控制的工业设备，电磁阀用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀用电磁的效应进行控制，主要的控制方式有继电器控制、电脑程控等。这样，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

（二）电磁阀工作原理

电磁阀包括电磁部分和阀体部分。当通、断电时，电磁部分的动铁芯会产生运动，由此带动阀门部分介质的通、断或者流动方向的切换。

当然，具体每一种电磁阀其特性和原理还是会有差异的。追朔电磁阀的发展史，到目前为止，国内外的电磁阀按动作方式分为三大类：直动式、反冲式（分步重合式）、先导式，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。我们就对动作方式稍有差异的三类电磁阀作一个较为详细的探讨：

1、直动式电磁阀：

原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点：在真空、负压、低压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

2、分步重合式（反冲式）电磁阀：

原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点： 在零压差或真空、高压时亦能可靠动作，但功率较大，要求必须水平安装。

3、先导式电磁阀：

原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速至上腔室，在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件

（三）电磁阀的性能特点

尽管电磁阀家族庞大而复杂，但是在电磁阀生产之初，人们对其性能是有着基本的设定的。整体而言，各类电磁阀都具有的明显性能特征有4项：安全性，适用性，可靠性，经济性。这也是人们在选择电磁阀时首要考虑的因素。

安全性主要是依据介质属性，应用环境，公称压力来设计的；适用性则主要依据介质特性，管道参数、环境条件、电源条件、控制精度为参考来设计；可靠性是指电磁阀的工作寿命、工作制式，工作频率而言的，另外还有动作可靠性，经济性，在此，经济性不单指产品价格，而是产品的性能价格比、综合费用价格比。

由于电磁阀选型和电磁阀的性能有极其密切的关系，本文将在以后第三部分为您介绍如何选择电磁阀的同时，详尽地展示电磁阀性能特征——以便为电磁阀的选型做更清晰的参考。

 

二、电磁阀技术发展方向

一切事物都是处在变化发展中的，电磁阀也不例外。

我们知道，电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，所以电磁阀调节精度还受到一定限制；电磁阀对介质洁净度也有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外， 粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。

电磁阀本身的特性决定了电磁阀存在自身局限性。突破局限是电磁阀技术发展的一个重要命题。

传统的流体动力传动技术与自动化、IT技术的融合，也对电磁阀提出了更高的要求。目前，电磁阀正朝着长寿命、小型化、智能化、节能化、绿色环保、高集成化的方向发展。

（一）智能化方向发展

电磁阀智能化主要是指电磁阀如何与智能仪表更好配合， 去提高系统的控制精度和可靠性。

一般认为位式调节难以达到很高精度， 然而在好多场合采用恰当的方式却可以达到所需的相当高精度，而大大节省成本。

据悉，现在我国国内已经出现了可以完全改变传统模拟控制方式的电磁阀，能够完全通过现场总线或是PC来实现远程控制。某些产品可以应用于传统的流量要求较大的生产场合或完全通过数字信号的反馈对压力比例阀控制，达到精确地控制；甚至某些产品设计可以满足客户对于电磁阀岛要求流量高、反应速度迅速、重复性精确等要求。

浙江永久科技实业有限公司的现场总线技术成功应用于工业过程控制，其不可忽略的重要原因是该公司开发了输出阀位信号的电磁阀，它的开关量直接进入远程IO控制箱。模拟信号也在本地通过AD模板转换成数字量，通过现场总线电缆传递至PLC。实现了工作过程的可视化，便于进行监控，发现异常还可以自动报警。

而且据介绍，其在管路配置方面，有了组合电磁阀、双联电磁阀、多路电磁阀、三位电磁阀。这使智能化控制能够方便有效地得到执行。在保养维修方面，永久公司的多功能电磁阀可以做到隔离自身，在整个生产系统正常运行的情况下对电磁阀进行在线维修，大大提高了设备的运行效率。

（二）小型化和寿命

“小型化”是电磁阀技术发展的一个趋势，这也是设备轻量化对电磁阀的必然要求。电磁阀小型化不仅能够减少不必要的资源浪费，同时对削减设备投资颇有裨益。 

电磁阀的小型化，并不意味着以牺牲流量为代价。电磁阀小型化的发展是以流量不变作为前提的——这就为电磁阀研究提出了更进一步的课题。这其中涉及到电磁头技术和流道的科学化。在动铁芯推力不变的情况下，电磁头的体积大规模地缩小为电磁阀的小型化、节能化提供了可能。值得一提的是，现代微电子技术的发展已成为“电磁头”技术提升不可忽视的因素。

电磁阀使用寿命的延长，并不是新鲜的议题。对电磁阀存在需求的行业从来都没有停止过对其使用寿命延长的追求。近年来，新材料和制造工艺的不断引入，为电磁阀的寿命的大幅度提高提供了可能，可以最大程度地改良主阀内阀芯和阀套之间的摩擦。

（三）超洁净、低温升是电磁阀技术面临的又一重要课题

在社会大发展的今天，每个行业的标准都有了不同程度的提升，其中就包括洁净程度以及温度要求。这两项需求在某些行业是必须执行的。比如微加工业和血液透析、生物制剂、制药等与人体健康紧密关联的工业，“尘埃”一定是不允许出现的。很显然，电磁阀作为被应用于这些行业的元件，它在被设计生产时必须考虑洁净及温度的要素。

电磁阀是由运动的阀芯来切换流道或改变流道的有效面积来控制流体的方向、流量和压力，阀芯在运动过程中的摩擦和冲击必然产生微粒；近来，为了提高电磁阀的寿命，阀芯和阀套之间的摩擦副往往需要润滑脂加以润滑，而这无疑又带来了另一种微粒发生源：润滑脂。

据悉，目前已经出现了超洁净电磁阀。它能成功避免对被控流体的污染，同时温升仅为1℃ ，有效避免了对恒温环境和特殊流体性能的影响。

（四）节能与环保是持续的挑战

随着环境意识的不断深入，节能化和绿色环保也给电磁阀行业提出了新的挑战。而且，近来欧盟R0HS指令进入中国，无异是为各行业设置了环保门槛。