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山中雨

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发表于：2006-09-11 17:03:00

楼主

我们最近在作砖厂生产线自动化控制系统,大部分用PLC和触摸屏.主要控制配料和制砖.有一些经验和不足之处想和大家交流交流.
砖厂物料粒度和湿度很不均匀,不好控制和计量,各位有没有好建议.
热切希望大家参与讨论.

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大城

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发表于：2006-09-11 20:00:00

1楼

是皮带配料秤嘛？那一定要多采集几个样子，把物料的水分作准确，才能保证配料的精度。

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听雨观雪

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发表于：2006-09-11 20:22:00

2楼

我做过这种机械,对于物料的计量不太好控制,不过精度要求不高,一般不做计量,只是对操作工要求很高,皮带输送要求物料力求均匀,皮带输送时间通过触摸屏实时调节,操作要求高,要有经验.时间不长都能掌握.砖的质量很好.

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山中雨

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发表于：2006-09-12 11:36:00

3楼

是皮带秤配料,但供料是供土箱,变频器控制,物料落差较大.配料精度只要求1%.只是物料不均匀,忽大忽小,难以控制.,计量误差较大,目前还没有很好的方法解决.

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大城

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发表于：2006-09-12 14:23:00

4楼

物料落差较大,对称重传感器产生冲击，必然影响精度。尽量使称重部分离下料口远一些，或者减少物料落差。

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山中雨

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发表于：2006-09-12 15:50:00

5楼

现在我们改为断续下料和静态计量,问题有所改善,但是情况不如在水泥厂好.

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量子风

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发表于：2006-09-13 13:56:00

6楼

关注中！！

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Longchear

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发表于：2009-01-17 09:28:07

7楼

我已经做了一个全自动控制的砖厂，该厂的年产量4千万标砖，遂道窑焙烧。制砖线全自动控制，微机配料；采用进口称重传感器；生产线上各电机（包括大的和小的所有电机）电流测控，保证电机工作在最佳负荷（工作电流可在控制中心设定）。整条线采用视频监控，制砖最大产量可达到28000块/小时。该控制系统采用变频器15台，全部采用通讯控制，控制中心可以监视和调节运行数据。距今为止，运行已经有10个月，标砖的热卡值可以根据需要调节控制，热卡值控制平稳，焙烧非常方便。整个系统稳定、可靠。有兴趣的朋友可以联系我，可以提供详细方案和资料。QQ29263444 电邮：ba-cly@163.com

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