引用changbo 的回复内容:高压水阻调速与低压变频调速比较
1、大容量变频器产生的高次谐波对电网产生比较大的污染,使电力变压器发热,干扰弱电仪表的运行,并且功率因数低,在50%的额定转速时功率因数只有0.3~0.5。而液体电阻调速不仅不产生任何谐波,而且在任何低速下都能维持电机功率因数达0.8~0.9,可明显地改善电网质量,提高功率因数,同时变频调速技术复杂,维修困难,而液体电阻迅速简单实用,维护方便。
2、从能量转换角度上看,液体电阻调速器是将全部的转差率转换成热能的形式,即它是以增加转差功率的消耗来换取转速的降低,转速约低,调速效率约低,全速时高于变频,变频则无上述缺点。
3、变频可以实现从零到全速的调速过程,而水阻调速比为1:2。
4、目前低压变频器成熟产品最大功率只有315KW,而水阻调速可以达到3200KW,高压变频器责价格昂贵。
5、电机容量大于250KW后一般都采用高压。因为在运行中,低压损耗大、不经济、不合理。
结论:通过以上比较,变频调速与水阻调速各有优劣。针对实际情况,水阻调速的性价比更优于变频器,更为合理,建议用水阻调速。
我不认同您的结论,通常大功率高压风机是采用风门、液耦、水阻、进相器联合集中控制,在调节风量时,通常采用调节风门开度,调节转速时,通常采用调节液耦,而水阻通常只是在启动过程才有用处,却很少做调速来用,而且,为提高功率因数专门安装了进相器,显然,在调节风门开度以及液耦的时候,都是处于电能浪费的阶段,而变频通过改变频率达到调整转速的目的,确实很有用处,也最大限度地达到了节能的目的,同时,在安装变频之后,水阻自然也就失去了存在的意义,所以,我非常赞同25楼的观点“我觉得水电阻使用了以后主要是能降低初期投资,但是长期来说不知道划算不,高压变频器用于调速的风机和水泵,一般使用后在两三年就能收回设备投资成本,而水电阻却不知道能不能收回成本。”的确,安装变频后,两三年就能从节约的电费中收回成本,而水阻呢?在我认为,水阻就是在绕组上串联了电阻达到软启动的目的,当然,也可以用它来做调速,如矿山常用的绕组串多级电阻调速,但却不节能!水阻就是在烧开水消耗电能以改变转速,而变频则不是,实际真能节约电能的还是变频。声明一点,我不是卖变频器的。