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EtherCAT转CANopen网关实现基恩士PLC控制伺服电机

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捷米特  2025-09-06 14:23

EtherCAT转CANopen协议转换网关实现基恩士PLC与伺服电机通讯的配置案例(图1)

一、项目背景

在某精密制造企业的测试与测量实验室中,需要对一款新型伺服电机进行性能测试。该实验室的核心控制系统采用基恩士(Keyence)PLC作为主站设备,其基于EtherCAT协议进行高速数据传输,能够实现对测试流程的精确调度和控制。然而,待测试的伺服电机采用CANopen协议作为通信协议,这就导致主站设备与伺服电机之间存在通信协议不兼容的问题,无法直接进行数据交互,严重影响了测试工作的开展。为了解决这一难题,企业决定引入捷米特JM-ECT-COP型EtherCAT转CANopen协议转换网关,以实现不同协议设备之间的互联互通

二、设备信息

1.主站设备

· 品牌:基恩士(Keyence)

· 型号KV系列PLC

· 特点:该系列PLC性能强大,具备丰富的接口资源和卓越的实时处理能力。在测试与测量设备中,它能够根据预设的测试程序,向伺服电机发送精确的控制指令,并实时接收电机反馈的运行数据,确保测试过程的准确性和稳定性。

2.从站设备

· 品牌:某知名伺服电机品牌

· 型号:定制型号(基于CANopen协议)

· 特点:该伺服电机具有高精度、高响应速度的特点,能够满足精密制造产品对测试设备的高要求。通过CANopen协议,它可以接收主站设备发送的控制指令,并将自身的运行状态信息,如转速、扭矩、位置等,实时反馈给主站。

EtherCAT转CANopen协议转换网关实现基恩士PLC与伺服电机通讯的配置案例(图2) 

3.协议转换网关

· 品牌:捷米特

· 型号JM-ECT-COP

· 特点:捷米特JM-ECT-COP网关作为EtherCAT转CANopen协议转换的关键设备,在EtherCAT一侧作为从站,可无缝接入基恩士PLC的EtherCAT网络;在CANopen一侧作为主站,能够方便地连接各种CANopen协议设备,实现两种协议之间的数据转换和交互。它支持多种波特率设置,最大连接数可达126个从站,能够满足复杂测试场景的需求。

三、系统搭建过程

1.硬件连接

· EtherCAT网络连接:使用标准的以太网线缆,将基恩士KV系列PLC的EtherCAT接口与捷米特JM-ECT-COP网关的EtherCAT接口相连。通过这种连接方式,网关成为EtherCAT网络中的一个从站节点,能够接收来自主站PLC的指令,并将处理后的数据反馈给主站。

· CANopen网络连接:采用CAN总线线缆,将JM-ECT-COP网关的CANopen接口与伺服电机的CAN接口连接起来。在CANopen网络中,网关作为主站,负责对伺服电机这个从站设备进行管理和数据采集,实现与伺服电机之间的稳定通信。

2.参数设置

· 网关参数设置:通过电脑上安装的捷米特专用网关配置软件,对JM-ECT-COP智能网关进行参数设置。在配置软件中,需要设置EtherCAT从站的相关参数,包括从站地址、通信速率等,确保网关能够与基恩士PLC的EtherCAT网络正确通信。同时,设置CANopen主站的参数,如CANopen网络的波特率、从站设备的节点地址范围等。此外,还需要对网关的数据映射关系进行配置,定义哪些EtherCAT网络的数据需要转换并传输到CANopen网络,以及哪些CANopen网络的数据需要反馈到EtherCAT网络。

· PLC参数设置:在基恩士PLC的编程软件中,对EtherCAT主站进行参数配置,确保其能够识别并正确与EtherCAT转CANopen协议转换网关进行通信。同时,根据测试需求,编写相应的控制程序,定义向伺服电机发送的控制指令和接收的数据格式。

EtherCAT转CANopen协议转换网关实现基恩士PLC与伺服电机通讯的配置案例(图3) 

3.编程实现

根据测试与测量设备的工艺流程和控制要求,在基恩士PLC的编程软件中使用梯形图(LAD)或结构化文本(ST)语言进行PLC程序编写。在程序中,通过定义相应的变量和功能块,实现对伺服电机的控制和数据采集。例如,编写控制逻辑,根据测试要求向伺服电机发送不同的转速和扭矩指令;读取伺服电机反馈的运行数据,对测试过程进行实时监测和判断,如当检测到电机转速异常时,及时发出报警信号并暂停测试。

四、测试与调试

1.通信测试

完成网关配置和PLC编程组态后,进行系统的通信测试。首先,检查网关与基恩士PLC之间的EtherCAT通信是否正常,通过观察网关和PLC的指示灯状态,以及在PLC编程软件中查看网络连接状态,确认两者之间已建立稳定的通信链路。然后,测试网关与伺服电机之间的通信,通过PLC发送一些简单的测试指令,检查伺服电机是否能够正确响应,并返回相应的数据。

2.功能调试

在通信测试正常的基础上,进行系统的功能调试。模拟测试与测量设备的实际运行场景,逐步测试各个测试工序的控制功能是否正常。例如,启动测试流程后,观察伺服电机是否能够按照PLC发送的指令准确地运行,其转速和扭矩是否符合测试要求;检查PLC接收到的伺服电机反馈数据是否准确无误,并在监控界面上正确显示在调试过程中,对发现的问题及时进行分析和解决如调整网关的数据映射参数等。

EtherCAT转CANopen协议转换网关实现基恩士PLC与伺服电机通讯的配置案例(图4) 

五、应用效果

通过引入捷米特JM-ECT-COP EtherCAT转CANopen协议转换网关,成功实现了基恩士PLC与CANopen协议伺服电机之间的高效通信,使得测试与测量设备的各个工序能够更加紧密地协同工作。在测试过程中,PLC能够实时根据测试要求向伺服电机发送精确的控制指令,伺服电机完成操作后,其工作状态和运行数据能够及时反馈给PLC。整个测试过程的自动化程度大大提高,减少了人工干预和等待时间,从而显著提高了测试效率和准确性,为企业的产品研发和生产提供了有力的支持。

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