根据您的要求，我将为您设计一个完整的三菱工控系统解决方案。以下是详细的实施方案：

1. 系统架构：

• 触摸屏：GT Works3设计的GOT系列
• PLC：三菱FX5U系列
• 变频器：三菱FR-A800系列
• 通信：通过交换机实现Ethernet通信

2. 触摸屏画面设计： 第一页（开机画面）：

• 标题："电机正反转控制系统"
• 制作人信息
• "下一页"按钮（SB1, M100）

第二页（操作画面）：

• 正转启动按钮（SB2, M101）带指示灯（L1, Y0）
• 反转启动按钮（SB3, M102）带指示灯（L2, Y1）
• 停止按钮（SB4, M103）带指示灯（L3, Y2）
• 急停按钮（SB5, X0常闭）
• 频率显示框（D100）
• 状态监控区域

3. PLC程序设计（FX5U）：

// 急停处理 LD X0 OUT M0 // 正转控制 LD M101 AND M103 AND M0 AND M2 // 反转互锁 OUT Y0 // 正转输出 OUT T0 K50 // 5秒升频定时 // 反转控制 LD M102 AND M103 AND M0 AND M1 // 正转互锁 OUT Y1 // 反转输出 OUT T1 K50 // 5秒升频定时 // 停止控制 LD M103 OR M0 RST Y0 RST Y1 OUT T2 K80 // 8秒降频定时 // 互锁信号 LD Y0 OUT M1 LD Y1 OUT M2 // 完全停止检测 LD T2 AND M1 OR M2 OUT M3 // 完全停止标志 // 禁止反转直接启动 LD M102 AND M1 AND NOT M3 RST M102

4. 变频器参数设置（FR-A800）：

• Pr.1 = 45Hz（上限频率）
• Pr.2 = 45Hz（运行频率）
• Pr.7 = 5s（加速时间）
• Pr.8 = 8s（减速时间）
• Pr.79 = 1（外部操作模式）
• Pr.338 = 1（Ethernet通信使能）

5. 通信配置：

• PLC与变频器：Ethernet通信（使用MC协议）
• PLC与触摸屏：Ethernet通信
• 交换机：配置所有设备在同一子网（如192.168.1.x）

6. 安全措施：

• 急停回路采用硬线连接（X0）
• 正反转机械互锁+电气互锁
• 完全停止检测使用定时器+速度反馈

7. 调试步骤：

1. 先单独调试变频器本地运行
2. 测试PLC与变频器通信
3. 测试PLC与触摸屏通信
4. 联调测试正转/停止功能
5. 测试反转连锁功能
6. 最终测试急停功能

注意事项：

1. 变频器参数设置后需断电重启生效
2. 通信测试时可使用ping命令检查连通性
3. 急停按钮必须使用常闭触点
4. 首次运行时建议先低速测试（可修改Pr.2为10Hz）

需要提供的详细资料包括：

• 触摸屏画面文件（.gtw）
• PLC程序文件（.gxw）
• 变频器参数列表
• 网络拓扑图
• IO分配表

您是否需要我对某个部分进行更详细的说明？或者需要提供特定的程序段示例？