当下，各地电网对分布式光伏并网管控不断收紧，自发自用、余电不上网成为工商业光伏主流运行模式。光伏逆流不仅违反并网规范，还会影响厂区配电系统稳定，是众多工业光伏电站运维的痛点。

北京燕京啤酒厂总装机16.099MW分布式光伏项目，采用安科瑞AM5SE-PV 系列主从机防逆流保护装置+Acrel-1000DP 光伏监控系统，创新采用柔性功率调节 + 刚性跳闸保护双模式策略，从根源解决逆流问题，打造大型工业厂区光伏防逆流标杆工程。

一、项目基本概况

北京燕京啤酒厂一期、二期分布式光伏项目，位于北京市，装机总容量为16.099MW，采用自发自用、余电不上网模式。北京燕京啤酒厂分布式光伏项目共分两期建设，采用两路110kV进线，经过两台110/10kV变压器降压至10kV开闭所。

✅ 一期：覆盖 5 个配电室，9 个 0.4kV 光伏并网点，监测点位设置在 10kV 配电房进线处；

✅ 二期：装机 10MW，分布 9 个配电室，共计 25 个 0.4kV 并网点，逆流监测直接设在 110kV 总进线端，管控层级更高、安全性更强。

方案拓扑图

二、核心应用需求

结合厂区生产用电特性与供电部门并网规范，一、二期光伏电站明确双重运行防护要求：

常态智能调控：系统需全天候无人值守运行，实时监测市电进线功率。当进线功率低于电网设定阈值时，自动动态下调光伏逆变器输出功率，保证光伏电站持续发电，最大化消纳光伏电能。

故障兜底保护：若功率柔性调节功能失效、厂区负荷突发波动或通讯异常，系统必须快速切断部分光伏并网回路，彻底杜绝逆流现象，保障厂区高低压配电线路安全稳定供电；待工况恢复后，可自动配合完成光伏回路复投。

三、分层防逆流控制策略

项目根据一、二期配电架构差异，分别定制控制逻辑，形成 “柔性调节优先、刚性保护兜底” 的一体化防逆流体系。

（一）一期项目：分区柔性调控 + 就地跳闸保护

在各 10kV 配电房进线处部署防逆流采集仪表，实时采集功率数据并上传至光伏监控平台。

柔性调节优先：进线功率低于一级阈值时，平台远程调节对应逆变器输出功率，平稳控负荷；

刚性跳闸兜底：功率持续下降至二级阈值时，系统远程分断并网柜，杜绝逆流发生。

（二）二期项目：主从机光纤联动，双模式多级防护

二期作为重点区域，采用AM5SE-PV 主从机防逆流保护装置，主机与从机通过单模光纤通信，传输速度快、抗干扰能力强。针对厂区 110kV 单母线分段系统的多种运行方式，装置可自动识别断路器、母联开关状态，智能切换运行定值与控制策略。

柔性调节：Acrel-1000DP 光伏监控系统实时分析进线功率，动态下调逆变器出力，匹配厂区用电负荷；

分级跳闸：柔性调节达到极限后，防逆流主机逐级下发指令，按优先级分步断开各区域并网柜，逐步缩减光伏出力；

紧急全停：一旦监测到实质性逆流，所有并网柜立即全部断开，形成终极安全屏障。

四、系统功能亮点

一体化监控平台Acrel-1000DP 光伏监控系统搭载可视化人机界面，可实时查看进线功率、开关状态、逆变器出力、发电量数据。运维人员可根据生产负荷变化，在线修改调节阈值，操作简单便捷。

高可靠刚性保护AM5SE-PVM 主机 + AM5SE-PVS2 从机构成闭环保护系统，不仅可快速执行跳闸指令，还能回传开关位置信号，适配复杂工业配电场景，无惧负荷突变、通讯故障等极端工况。

灵活部署，适配现场设备采用屏柜安装 + 壁挂箱安装两种形式，主机集中部署于监控中心，从机就近安装在光伏并网点，布线规范、后期运维便捷。

五、总结

单一调节模式已经无法满足大型工商业光伏的需求。柔性调节保效益，刚性保护保安全，二者结合是目前 “余电不上网” 场景下最稳妥的技术路线。

燕京啤酒厂项目的成功应用，证明该套方案可完美适配大容量、多并网点、复杂供电架构的工业光伏电站，可为同行项目设计、设备选型提供参考。