从国务院刚发布的“中国制作2025规划”中能够看出，国家制定该规划的主旨定位于制作业是实体经济的主体，是立国之本、富国之基和兴国之器。

18 世纪中叶开启工业文明以来，国际强国的兴衰史、中华民族的奋斗史都一再证明，没有强大的制作业，就没有国家和民族的强盛。坚持打造先进自主的制作业，是我国提高综合国力、保障国家安全、建设国际强国的必经之路！其指导思想之一便是立异驱动、绿色开展。立异是制作业开展的灵魂和不竭动力，绿色开展是破解资源 和环境瓶颈限制的关键所在，是完成制作业可继续开展的必经之路。

近年来，我国工业化得到了快速开展，工业增加值规模已超越21万亿元，占全球的比重也超越20%，在500多种首要工业产品中，220余种 的产量位居全球抢先，但仍处于怎么从制作大国转变成制作业强国这一阶段。尽管中国工业开展取得了巨大进步，但必须看到，付出的资源、环境价值也是十分大 的。

2013年，全国能源消费量高达37.5亿t标煤，占国际总能耗的22%左右，其间工业能耗占国内一次能源耗费的比重依然超越70%。据统计，在碳排 放中，工业排放占72%，电机又是工业节能中的末端产品，是用电量最大的耗电设备。

依据欧盟《进步高效电动机和驱动的市场份额》的研究报告显现，工业用电动机耗费电能占工业用电消费的73%。其间，欧盟工业部门中，各电动驱动体系耗费电能的份额为：泵类22%、风机16%、空压机18%、制冷压缩机7%、输送机2%、其他电机为 35%，即风机、泵类及压缩机占总耗费电能的63%。

数据显现，2013年我国电机保有量约21亿kW，总耗电约3.5万亿kWh，占全社会总用电量的 64%，其间工业领域电机总用量为2.6万亿kWh，约占工业用电的75%。工业领域电机能效每进步1%，可年节省用电量260亿kWh左右。从全体上提高电机体系功率5%～8%，可完成年节电1300～2300亿kWh，相当于2～3个三峡电站的发电量。

永磁传动技能是电机体系全体能效提高的新技能，它包含有永磁涡流柔性传动节能装置、永磁电机、永磁联轴器、永磁耦合器等，是电机体系的重要组成部分。关于全体提高电机体系的安全运转、节能降耗有着积极的作用。节能减排是社会开展的永久主题，电机及体系节能是工业节能减排的主战场，而技能创 新、技能引领是完成节能减排、完成电机能效提高的重要手段。

依据齿轮减速电机的功率曲线特性，负载在80%～100%之间时电动机功率最高，运转最经济。但实际使用中，大都齿轮减速电机的负载率经常 在60%以下（我国齿轮减速电机拖动体系功率更低，仅为30%～40%），“大马拉小车”现象十分遍及，电能浪费高达30%，而且长期低载运转，容易造成 齿轮减速电机的损坏。

永磁传动技能使电机与负载之间无刚性连接，经过永磁体和导体的相对运动，完成了能量在气隙中的传递，它解决了旋转负载体系的对中、起动、减 震、调速及过载维护等问题，使磁力传动的功率到达99%。

完成电机的缓冲起动，由于电机不需要战胜负载惯性，大大减小了峰值电流，削减电耗，到达节省能 源，削减设备磨损的作用。从节能减排的角度来讲，用永磁电机替代异步交流电机，体积小、功率可完成100%，电机输出转速到达300r/s为最佳作业状 态，这时在电机后盖上背一个小的星行减速机，输出转速可达几到几十r/s，满意各种工况下的需要，如电厂、钢厂、水泥厂、石化及化工等场合，针对电机驱动 的风机、水泵、皮带输送机和球磨机等设备提出的节能传动解决方案，到达40%的节电的作用。比如说球磨机，球磨机驱动体系归于典型的低速大转矩传动体系， 永磁电机能够完成低速大转矩的继续运转，异步电动机和直流电动机无法完成，这种特性使得永磁电机在低速大转矩的传动体系使用十分宽广。

永磁电机的稀土永磁资料磁性能优异，它经过充磁后不再需要外加能量就能建立很强的永久磁场，用来替代传统电机的电励磁场。稀土永磁电机不只功率高，而且结构简单，还可做到体积小、重量轻。既可到达传统励磁电机所无法比拟的高性能(如超高效、超高速、超高响应速度)，又能够制成能满意特定运转 要求的特种电机，如电梯曳引电机、汽车专用电机等。

电梯电机也相同，永磁同步曳引机是一种无齿轮曳引机，相比传统的有齿轮曳引机，它没有减速箱，具有结构紧凑、体积小、重量轻、低温升、低能耗、低噪声，免维护、调速范围宽和运转平稳等特色，正常情况下较非永磁有齿轮曳引机节能40%左右，性价比很高。

中国是个稀土大国，永磁资料和永磁技能在国家七大战略性新型产业中将得到广泛使用，比如说节能环保产业、新能源、风力发电机的继续性永磁电 机，还有新能源汽车、高端制作业、信息产业里很多都在用永磁资料。永磁传动技能的立异与开展为我国完成2025智能制作、工业领域节能减排意义重大，永磁减速电机市场前景宽广。