对于电池行业，电池充放电测试是不可缺少重要环节,充电时需要整流，放电并网需要逆变，而这过程是企业主要一项耗能的环节，效率显得尤为重要,但是逆变器效率在多少才算正常？逆变器厂家标称的充放电转换效率是否达到了要求？本文主要介绍Fluke 430系列产品测试逆变器效率案例，为电池生产行业提高能耗利用率研发提

供技术依据。

1. 背景问题

宁德新能源是国内最大电池生产企业，为了提高企业竞争力，降低企业生产成本，企业对能耗非常关注，逆变器购买过来在现场使用，测试工程师总感觉耗能超过了预期，逆变器效率好像没有达到产品上标注的效率，而且现场又没有简单测试手段能验证。

•  逆变器效率在多少才算正常？

•  供应商声称的充放电转换效率是否达到了要求？

2. 充放电工作原理

对于电池行业，充放电测试是不可缺少重要环节充电时需要整流，放电并网需要逆变，然而在两个环节中，效率显得尤为重要，因为这直接影响到了电费。所以有必要对供应商的产品进行逆变、整流效率测试。

3. 逆变器效率

何为逆变器效率

逆变器在工作时其本身也要消耗一部分电力，因此，它的输入功率要大于它的输出功率。 逆变器的效率即是逆变器输出功率与输入功率之比，即逆变器效率为输出功率比上输入功 率。如一台逆变器输入了100瓦的直流电，输出了90瓦的交流电，那么，它的效率就是90%

4. 对于目前的技术而言，逆变器效率完全可以达到90%以上电源逆变器效率测量是分析逆变器运行情况的实用工具。 一个良好的逆变器，其效率高达 90% 以上。在逆变器峰值功率的 40% 到 70% 之间运行时，通常具有最高效率。如果逆变器 始终是以 100% 的最大功率运行,可以考虑安装功率更高的设备。电缆直径过小会造成损耗。 改善空气流通状况，降低逆变器的温度对于提高逆变器的效率有一定的作用。

5. 逆变器效率实测

测试方法：FLUKE工程师利用FLUKE 435-II电能质量分析仪与测试工程师一起对现场一台给电池充放电逆变器测试

•  打开仪器选择逆变器效率测试功能，按ENTER键并进入

•  按照仪器提示接线图，把逆变器输入和输出接入仪器

•  开始测试，仪器直接显示输入，输出功率及逆变器器效率

注意事项：测试需要配置直流电流钳

测试结果：测试结果截图，测试现场图

清晰看到该台逆变器效率测试结果是：

•  充电电能利用效率为88.6%，放电电能利用效率67%,

•  没有达到逆变器上标注的效率：90%

6. 结论及计划

结论：测试工程师可以确认供应商提供的电池充放电装置远远不符合要求，证实了他的感觉，而且该测试方法简单，完全满足他们的需求。通过实测可以发现，该装置充电电能利用效率为88.6%，放电电能利用效率67%,两个效率都 没有达到90%以上，有必要让供应商进行改善

计划：对公司内充放电装置的效率定期测试，充放电是公司内不可缺少的环节，也是耗电量的大头，所以定期对充放电装置进行效率测试 显得尤为重要，严卡供应