一、项目描述

2x58MW燃气热水锅炉仪表自动化及电气安装项目装置工艺比较复杂，对自控水平的要求很高，采用浙江正泰中自控制工程有限公司研发生产的TDCS9200集散控制系统（DCS）进行检测、监视、趋势记录、报警、制表打印和报警打印等管理和控制。生产过程中的重要参数，如压力、流量、温度等，均引入DCS进行监视和控制。

系统设计为2个控制站，6个操作站。控制站和操作站之间通过系统网连接，通讯介质为五类非屏蔽双绞线。FCS1、FCS2号控制站安装于中控室，用于此装置的数据采集和控制。操作站安装于中控室内，用于此装置的监视和管理。电动门柜安装于中控室，用于此装置的电动门控制。电源柜安装于中控室，用于此装置的DCS系统及现场设备供电。

二、设计范围

1.    装置规模：2x58WM燃气热水锅炉仪表自动化及电气安装项目

2.    设备成套：正泰中自TDCS9200集散控制系统

三、TDCS9200网络架构图

四、系统特点

1.    利用DCS控制分散、管理集中的特点，提高综合管理水平和经济效益

2.    根据工艺装置的特点和要求，设置必要的报警联锁，确保人身、装置和生产的安全

五、设计图纸

1.    机柜操作台安装图

2.    系统接地图

3.    机柜内部供电图

4.    I/O接线图

六、工艺流程图

流程总貌实时显示现场流量数据及设备状态，并对设备进行操作。

主要功能

• 工艺参数的采集

• 工艺流程参数的PID调节

• 工艺画面和参数的显示

• 设备的运行状态显示及操作

• 工艺参数的趋势显示

• 工艺参数的报警显示及记录

• 工艺参数的报表生成