不过，办厂这些难关是没办法避开的，只有努力想招数，天无绝人之路，倒也还是让我找到了解决问题的办法。经过一个带我入这行的熟人介绍，我们厂开始用镭晨AIS201检测PCBA。这设备是波峰焊前AOI，应用深度学习算法，拥有基于大数据训练的模型，不但编程速度快，对操作员没有经验要求，而且可以降低误报率。

我们招工难题就解决了，不用纠结去招熟练工人。就算是从来没有操作AOI经验的工人，也可以在半天左右就上手，有一周时间给工人操作就可以做到很熟练了。关键是检测的速度提升了，误报率也降低了。因为这设备有不停线流动检测模式，检测时间不会受到产线速度影响，像我们厂现在的产线速度都保持在1.8m/min左右，这速度算是挺快的了。

这设备的检测速度快，还能做到误报率比我们原来使用的那光学检测设备误报率低一些。不管是黑色板卡上的黑色器件、黑色器件上的黑色特征、白色板卡上的白色排插及跳线、绿色板卡上的热敏电阻，它都能识别出漏、反等缺陷，检出能力很强大！而且它能兼容器件偏差、电容歪斜、颜色存在细微差异、不规则排列器件等复杂情况，所以误报率很低。

如果说办厂就是个关关难过关关过的过程，那么这次帮我过了这个难关的除了那个带我入这行的熟人，还有

还有镭晨波峰焊前AOI。各位老铁要是也有光学检测方面的需要，也可以关注一下镭晨科技，我觉得这公司设备挺靠谱。