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锂电焊接缺陷检测方案

机器视觉 浏览:154 回复:0 收藏

东莞创视  2024-07-18 09:06

一、项目介绍

在针对锂电表面进行焊接的过程中,受激光功率、保护气体以及产品材质等因素影响,极易发生爆点、焊坑、孔洞、断焊、漏焊、翻边等缺陷,严重的焊接缺陷会造成漏液、短路等安全事故。

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二、检测方案

创视自动化推出的《锂电焊接缺陷检测方案》凭借高精度、高效率的特点,成为锂电焊接缺陷检测的优选方案,完美解决焊接检测的痛点、难点。

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硬件成像:通过搭配面阵工业相机+FA镜头+平面同轴光源等系列视觉成像硬件针对产品表面反光严重的鱼鳞状焊锡,选择采用平面同轴光源将光照射到表面把焊锡打亮,在获取的图像中,有缺陷区域高度有变化呈现黑色,其特征明显清晰成像。

软件分析:使用创视专业软件CS-Vison2.0缺陷检测算法模块,检测算法用时110ms以内,每秒可以检测2个以上目标,针对同一样品移动拍照4组图像动态重复性精度可以达到0.05mm以内,检测精准度及速度同步提升。
三、方案优势
高精度

采用创视专业软件CS-Vison2.0识别检测算法模块,能够实现微米级分辨率的测量,确保锂电焊接缺陷检测的准确性。

高效率

软硬件组合能够实现快速扫描和数据处理,现场应用单次检测用时110ms以内,提高检测效率。

自动化程度高

通过软件算法和控制系统,可以实现锂电焊接缺陷检测的自动化操作,降低人工干预的需求。

可靠性高

能够应对复杂环境下的检测需求,即使不同电池表面存在严重色差,也可确保检测结果的稳定性和可靠性。




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