今天做了个程序，用s7200smartPLC通过modbus RTU通讯采集燃气流量计的数据，共采集了六个个数据(长整数型和32位浮点数型)，分别是标况瞬时流量，工况瞬时流量，标况累计流量，工况累计流量，温度，压力，存放地址分别是VD200 VD210 VD220 VD230，VD240 VD250 显示在中控室电脑的WINCC监控画面上，j监控画面上显示了四个，分别是工况瞬时，工况累计，温度，压力，数据都很准确。就是数据的显示，有时瞬时流量会显示在温度显示小窗口的上面，压力会显示在累计流量的小窗口上面，另外几个个也一样，随机显示，像图一压力显示在温度窗口里面了，图二温度显示在流量窗口里面了，图三是正常的，数据不会稳定的显示在程序分配给它的地址上面，各位前辈分析一下这是什么原因呀。后面是程序，压力和温度的也是一样的程序，对了，在程序里面监控的时候也是这种现象，网上到处找资料都没有我这方面问题的，急死小弟了，前辈们帮忙看看是哪方面原因。
先问个问题啊 就一台流量计对吧 还有你这个系统里 除了上位机PLC还有没有别的 硬件 触摸屏之类的
"AI雪" 的回复，发表在1楼
对内容： 【先问个问题啊 就一台流量计对吧 还有你这个系统里 除了上位机PLC还有没有别的 硬件 触摸屏之类的...】进行回复：
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是显示在电脑的WINCC监控画面上的，我用程序状态图表监控也是这样的问题，数据采集准确，就是显示会错位，比如流量显示在温度的地址上（也会显示在压力等别的参数地址上），温度显示在压力的地址上，等等，显示感觉随机跳地址
先拿MODSCAN这些类似工具读一下传感器数据，配合你的分析很简单能找到问题的
"gk2017" 的回复，发表在2楼
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我之前有过类似情况，我是这样的 组态王上位机 昆仑通态触摸屏 200Smart，然后我上位机和触摸屏绑变量的时候 没有改只读，绑的读写，然后我触摸屏里面变量绑错位了，导致触摸屏的数往上位机里面写，出现了错位的现象
你这个PLC程序我看着没啥问题啊就是一个高低字节的转换，你交叉引用查下看看地址有没有重了吧
我一般遇见这种问题会先定位问题点：用网线连上PLC，监视VD200 VD210 VD220 VD230，VD240 VD250这几个寄存器里的数会不会随机跳变。A:如果有，则用modscan单独连燃气流量计，看看流量计传出的数会不会跳变。B：如果没有跳变，则说明PLC读取流量计的程序及仪表正常。然后查WINCC读PLC的组态方法对不对。有没有遗漏说明或某一个勾没去掉或加上。
先查出那个环节没问题，在用其他工具来验证。PLC和上位机可以用组态王或KEPServer来单独读取PLC的数。最后确保度的数正常后再显示在画面上。
以这个为例，保存数据应该是M0.2为1、且VB0=0时把接收到的数据VW100、VW102进行转存。
可以先用第三方工具测试一下流量计，比如用Modbus Poll调试助手测试一下流量计，看看读过来的数据是否也有这样的现象。
还有，最好是CTRL指令完成后，再去执行MSG指令。
比如类似这样的方式：
也就是说转存数据要在MBUS_MSG指令执行完成后、指令的完成标志位为1、且错误代码为0的时候进行数据转存，这样才是最保险的，而不是你那样使用SM0.0一直接通着。你可以改改程序试试。
你看看这条指令：MBUS_MSG指令执行完成后，M1.6会被置位，所以程序里保存数据的前提条件就是M1.6置位后、且VB142错误代码为0时进行转存数据。数据转存完成后，复位M1.2、M1.6，然后再置位下一条MBUS_MSG指令的执行标志位即可。
"关育谋" 的回复，发表在10楼
对内容： 【比如类似这样的方式：】进行回复：
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好的，我明天改一下程序看看
"关育谋" 的回复，发表在11楼
对内容： 【也就是说转存数据要在MBUS_MSG指令执行完成后、指令的完成标志位为1、且错误代码为0的时候进行数据转存，这样才是最保险的，而不是你那样使用SM0.0一直接通着。你可以改改程序试试。...】进行回复：
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有道理，我明天改一下程序看看，但想想有不太对，我接收的数据都是很准确的，和仪表里面的一样，如果程序逻辑不够严谨，它接收的数据应该不会这么准确，就是显示的地址会错位，刚开始没做到WINCC画面里面，在程序状态图表里面直接监控的时候也是这样，几个采集数据的显示位置会错位，但数据准确
"关育谋" 的回复，发表在12楼
对内容： 【你看看这条指令：MBUS_MSG指令执行完成后，M1.6会被置位，所以程序里保存数据的前提条件就是M1.6置位后、且VB142错误代码为0时进行转存数据。数据转存完成后，复位M1.2、M1.6，然后再...】进行回复：
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这条程序逻辑更严谨，学习了
