机械设备在使用过程中需要对其进行定期的维护，类似于汽车跑到一定的里程数，也要进行保养是一样的道理。自动化包装设备公司需要强调的一点就是既要定期对设备进行保养，同时也要进行预防性的维护工作。

　　预防性的维护主要针对管道操作等常见问题引起的故障，并有针对性地采取维护措施；后期的维护主要针对因不合格导致的故障采取有针对性的维护措施。

　　另外，自动化包装设备每天都会根据既定的程序进行大量的作业，这就需要我们每天、每周和每月定期冲洗压力机机械手的维护。

　　使用空气压缩机或气源管道检查自动化包装设备。清洁，稳定的气源是确保高速打孔机稳定运行的基础，使用高速冲床时，它配有独立的空气压缩机或用于气体供应的空气供应管道。因此，在使用冲头之前，有必要检查空气压缩机或气源管道：

　　1.检查空气压缩机的压力调节器。确认压力表的压力指示器是否在标准额定范围内。

　　Check the pressure regulator of air compressor. Confirm whether the pressure indicator of the pressure gauge is within the standard rated range.

　　2.过滤检查。启动装卸机械手之前，请排干过滤器。

　　Filtration check. Drain the filter before starting the loading and unloading manipulator.

　　3.气缸检查。在启动机器之前，应先排空气缸。

　　Cylinder inspection. Drain the cylinder before starting the machine.

　　4.检查气动离合器制动器。手动检查离合器制动器的电磁阀是否正常排气。

　　Check the pneumatic clutch brake. Manually check whether the solenoid valve of clutch brake exhausts normally.

　　为了保证自动化包装设备能够良好的运行，可根据设备的运行周期进行月度的定期维修，包括检查平衡缸，检查平衡缸的润滑和运转是否正常，定期擦拭冲压机械手的镜面，以免影响光束的正常收发。

　　非专业人士不能随意拆卸自动化包装设备的任何零部件，避免因拆卸过程中一些不正确的操作导致冲压机械手损坏。