光纤内窥镜的成像依赖于光导纤维束。这些纤细的光导纤维由纤芯、包层和涂层组成。纤芯负责传输光信号，包层防止信号泄漏，涂层则提供耐用性和柔韧性。光导纤维束数量和等级决定了成像分辨率。当光线从外部光源通过导光束进入被检测物体内部，物体表面反射的光线进入物镜，再由导像光纤束传输到目镜端。在这个过程中，每根光纤依据光学全反射原理工作，将光线从一端传递到另一端。由于单根光纤只能传递一个光点，大量光纤集成束且两端排列位置一致形成导像束，才能完整传输图像。不过，长时间弯折使用后，光导纤维易损坏断裂，成像中会出现黑点现象，影响内窥检查效果，且光导纤维束损坏后难以修复。

　　电子内窥镜的成像原理

　　电子内窥镜采用 CCD（电荷耦合器件）或 CMOS（互补金属氧化物半导体）成像芯片来替代光纤内窥镜中的导像束。在电子内窥镜的探头顶端，CCD 或 CMOS 成像芯片将捕捉到的物体内表面光信号转换为电信号。以 CCD 为例，其构造是在硅衬底上排列着许多光敏二极管（像素），成像光照射在这些光敏二极管上变成电信号，随后这些电信号依样传送出去，经过图像处理中心处理后转换为视频信号，最终在监视器或显示屏上呈现出清晰的图像。电子内窥镜的图像清晰、便于观察，色彩还原真实，还具备强大的功能，如可方便地进行拍照、录像，便于记录和分析检测结果，这是光纤内窥镜难以企及的。

　　两者成像原理差异总结

　　光纤内窥镜通过光导纤维的全反射实现光信号传输成像，成像效果受光导纤维束的质量和数量影响较大；而电子内窥镜借助成像芯片将光信号转化为电信号成像，成像过程更依赖电子技术和图像处理技术。电子内窥镜成像分辨率高、图像质量好、功能丰富，但成本相对较高；光纤内窥镜则具有直径细、可弯曲等优势，在一些对设备尺寸和灵活性要求较高的场景中表现出色。在实际工业检测中，应根据具体检测需求，综合考虑两者的特点，选择最适合的工业内窥镜。

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