最近，六西格玛和精益已经成为寻求提高效率的进步组织的关键词。六西格玛是一种用于企业管理的方法，它利用科学的方法来衡量质量，同时减少缺陷和变化。就其本身而言，精益是哲学、工具和方法的结合，它们构成了一个科学解决商业问题的管理系统。

这两种方法经常被不同行业的许多组织携手使用，它们结合了每种方法所采用的思维模式和方法。这两种方法也有许多框架。所有类型的组织都可以使用这些工具中的大多数，甚至是那些没有完全接受这两种方法的组织。

1、5S

这是一种适用于工作场所的组织模式，旨在帮助公司提高安全性、简化工作流程并减少流程中的浪费。

2、5Why

精益思想背后的基本原则之一是，任何问题的根源都需要解决，而不是绕过或掩盖。如果一个简单的问题是“为什么？”的话，这些工作场所问题的根本原因往往可以被发现被问了五次。直到每个问题的根本原因和解决方法被重复记录下来。

3、质量控制图

控制图使企业领导者更容易在设定的时间段内可视化流程输出。因为控制图早于六西格玛和精益，所以它们可以与这两种方法中的任何一种相关联。它们用于帮助管理层确定共同原因变化（表明流程中没有变化）和特殊原因变化（系统中的变化或流程中的问题的关键指标）。

4、DMAIC

DMAIC是定义、测量、分析、改进和控制的缩写。许多人认为DMAIC是六西格玛方法中最重要的工具。这是一个帮助组织改进、优化和稳定其流程的改进周期，被视为解决业务问题的六西格玛路线图。

5、看板

看板这个词在日语中的字面意思是“店主标志”。这种可视化方法有助于促进准时制制造以及一系列行业的简化工作流程。看板背后的关键思想是使用视觉线索，以便在需要时引导输入传递到流程。它将原材料、在制品、零部件和成品的库存水平降至最低。

6、价值流分析

这是一个精益工具，旨在确保业务流程的每个部分都为客户提供有形价值。在这种情况下，价值可以定义为客户愿意支付的东西。在进行价值流映射时，会检查并记录当前流程。消除或改进任何不产生价值的步骤、任务或资源支出。

上述六西格玛和精益工具可以单独使用，也可以与其他工具结合使用，以帮助企业实现可量化的目标。大多数采用这些工具的企业在质量改进、员工敬业度、成本节约和客户满意度方面都有可衡量的结果。