公司PCB搬迁,设备搬迁完成，接下来就是调试了。今天特地去看了比较熟悉的波峰焊。
外观还是不错。
入口，想调水平。由于有个脚杯给撞歪了，好不容易调平；不过爪片不是很喜欢，很小，裸板流，有点担心掉板；
助焊剂喷雾机构，完全从成本考量的，两个限位开关限定宽度，用个海利普的变频器带马达来回转，当板子宽度变化时，需要调整轨道和传感器位置，喷头也是普通的气压喷洒机构；较好的设计采用伺服往返，通过设定参数来调整宽度，喷洒头，目前很多都采用超音波雾化机构，喷头高频震动，助焊剂被雾化成极小的颗粒，均匀喷洒在PCB上；
助焊剂容器及流量控制，采用了SMC的PB1011A（查了下是什么薄膜泵）保证压力,在助焊剂容器傍边有个液位感应传感器来提醒添加溶剂；以前见过其他家的采用压力控制阀来控制压力的；然后助焊剂部分采用自动添料装置。
主控部分，采用PLC,看到的是三菱的，实际是KEWEI;通过电脑的USB转485通讯，对PLC通讯，来设定工作参数，主要是各段温度；温度的部分也是从简的设计，采用AD采样传感器温度，然后模拟量输出控制SSR来控制各段加热，无法校正，也无法很直观的看见温度；其他家基本都采用独立的温控来来控制，然后PLC读取温控器值，设定温控器值。
预热隧道
采用的加热管在下面加热；有些有热风循环机构，加热散热速度较快，但温度稳定性变差；也有的采用红外加热的，但是在加热控制部分，很多开始采用SCR控制，相对来要稳定，波动范围小。
绕波平波部分
采用两台台达M系列变频器带两台200W的马达，同过键盘设定转速，制程也是奇芭，居然把绕波拆了，居然也能生产这么久，没有绕波，过孔插件零件焊锡品质难以保证。出口部分，居然还做此"跌落试验".
另外发现电路部分好像出了点状况，呵呵！
爪片清洗机构，使用马达将清洗剂打到清洗槽，爪片从清洗槽穿过。从爪片的实际情况来看，效果很差。
楼主拍的很详细，见识了！
楼主拍的很详细，不错，很是强大呀 ！这个一定要受精呀！楼主继续加油
弱弱的问问波峰焊是什么工作原理呀
强大！无论摄影还是技术都棒！
不错，加精！加精！！加精！！！
很好的帖子，顶一个。
很干净啊 真的很不错啊
楼主公司在哪啊，我对波峰焊还了解一点
引用 FHXWT 的回复内容： 很干净啊 真的很不错啊
楼主很细心,向楼主学习了
很详细，见识了！!!!!!!!!!!!!!!!
