产业智能喊了几年，到了2026年，一个显著的变化正在发生：企业不再满足于“某个环节用上了AI”，而是开始把智能能力嵌入研发、生产、供应链的全流程。

2026世界人工智能大会（WAIC）上，工业AI的展示从“会分析”转向“能生产”，从单点试验迈向稳定运行阶段。工业AI正从单个智能应用的“点上突破”，全面迈向覆盖研发设计、生产制造、运维管控、供应链协同的“全链条赋能”。中国信通院报告显示，2025年6000多份中小企业样本中，已采用AI的企业里仅4%实现全业务流程嵌入——从4%到规模化覆盖，这正是产业智能正在跨越的鸿沟。

一、智能体开始接管车间决策

过去，工厂里的智能制造本质上是“数据采集+人工判断”——系统提供数据，决策仍然依赖人。而现在，智能体正在把“决策权”从人手里接过去。

中国石油昆仑数智联合阿里云打造的工业智能体，是国内首个进入炼化生产系统、零人工干预的工业智能体，已在常减压装置产线连续稳定运行超过60天。常减压环节是石油炼化的首道工序，一次异常从发现到定位往往耗时30分钟以上。如今在工业智能体助力下，这一时长被压缩到2分钟以内，报警根因分析准确率超过90%，异常排查工作量下降70%。每个班组相当于多了一位“顶级工艺工程师”。

美的南沙空调工厂是智能体工厂的标杆样本。这座曾获评世界经济论坛“灯塔工厂”的制造基地，在完成全工序AI智能体入驻后正式进化为“智能体工厂”。“工厂大脑”实时汇总设备、仓储、质检等全维度数据，作出全局最优决策，再向各个智能体下发指令并接收执行反馈。当一笔加急订单进入系统，几组智能体并行作业，从接单到产线调整完成，耗时从数小时压缩至分钟级。今年3月空调生产旺季，该工厂月度产能达到110万至120万套，相当于每天下线近4万套空调。

西门子在WAIC 2026上面向中国市场正式发售Eigen工程智能体。与传统AI辅助工具仅提供参考建议不同，Eigen可独立完成需求解读、PLC代码编写、HMI可视化开发及驱动配置等全流程工作。实测数据显示，工程效率最高提升50%，核心工作流执行效率较人工模式提升2至5倍。

霍尼韦尔科技Forge智能互联平台正式落地中国，采用开放式架构搭载人工智能，贯穿企业运营全流程。在盛虹石化丙烷脱氢装置上，基于AI的操作导航智能决策系统运行一年多，便实现了300%的年投资回报率、100%的装置自控率、50%的人工操作频次降幅，仅蒸汽一项每年节约超千万元。

首钢股份《热轧生产AI智能体解决方案》获评制造类行业标杆。徐工重型从手工焊接到机器人集群协同，从人工排产到AI智能调度，打造了会思考、能决策、自优化的领航工厂。

工业智能体正在从“对话框”走进“控制室”，从“给建议”变成“做决定”。

二、工业大模型开始“长”进车间

2026年，行业大模型不再是“锦上添花”的试验品，而是开始真正“长”进核心生产流程。

卡奥斯COSMOPlat在WAIC 2026上全球首发了工业世界模型。与通用大模型不同，该模型以天智工业大模型为内核，融合工业本体图谱、全域工业数据、工业机理、数字孪生与多智能体协同能力，构建起可理解真实产线、推演生产规律、支撑业务闭环执行的新型工业AI大脑。平台建起的天智工业大模型，是国内首个基于工业互联网平台的工业大模型，装着覆盖家电、化工、汽车、机械装备、泛半导体五大行业的4700个工业机理小模型。

数智建材研究院自主构建的工业大模型体系，在百余家大型流程制造工厂实现规模化价值交付，生产智能体模型自主运行率超95%，单工厂年新增经济效益可达数百万元。

极峰科技展示了面向生产运营的“河谷Hegu”2.0工业智能体平台。平台以工业时序模型理解温度、压力、流量、负荷等连续工况，以大语言模型承载工艺知识，再把判断、规划和工具调用组织成生产任务。相关产品已进入绿色化工、煤化工、垃圾焚烧发电等连续性生产场景，在多个流程工业场景累计在线生产超过1万小时。

广域铭岛依托吉利汽车制造基因，系统展示了工业AI从技术验证到规模落地的完整路径。鼎捷数智展示了内置的160多个智能体，覆盖制造业100个高频真实场景。联通已培育超75个工业大模型、上线150多个工业智能体。

工业大模型不是“加”进工厂的，是“长”进工厂的——它不是外挂工具，而是生产流程的有机组成部分。

三、具身智能开始“真干活”

如果说大模型是产业的“大脑”，具身智能就是产业的“手脚”。WAIC 2026上，具身智能行业重心发生了肉眼可见的转移——以往的演示性动作正被“真干活”的现实场景所代替。

它石智航与国内汽车线束龙头企业天海电子签署战略协议，推动实现具身智能在汽车线束领域的全球首次规模化落地。同时，它与全球领先的汽车技术公司安波福达成合作，年内将在安波福工厂部署100台机器人，覆盖8大生产工艺、33类应用场景、46个关键生产工位。

均普智能展出了一条多机器人协同作业的汽车电池管理系统精密装配量产中试产线，呈现具身智能技术在真实工业生产场景中的应用成果。比亚迪自研的“尧舜禹”要在年内往自家工厂投2万台机器人。埃夫特工业机器人业务今年计划实现盈亏平衡，具身智能业务已有初步落地。

国际数据公司（IDC）报告显示，2025年我国已应用大模型及智能体的企业比例从2024年的9.6%快速提升至2025年的47.5%。华为预测2026年中国工业级AI推理市场将超7000亿元。具身智能正在从“展示能力”走向“交付任务”。

四、政策与市场双向驱动

2026年，产业智能的政策框架正在加速成型。工信部等六部门按照“基础级—先进级—卓越级—领航级”四个层级推进智能工厂梯度培育工作。领航级作为最高层级，不仅要求企业自身实现全流程智能化，更要求其解决方案具备行业可复制性和生态带动能力。2026年度卓越级智能工厂要求人工智能技术场景不低于30%，领航级则要求更广泛深入的AI应用。

广东已培育22家国家卓越级智能工厂，格力电器成为领航级智能工厂中唯一在列的广东企业，已实现100%的数字化覆盖率、超80%的整体自动化率。广东明确提出到2026年底建设200家以上智能工厂和智能体工厂。

市场数据同样印证了这一趋势。2026年国内工业专用AI智能体市场规模将突破520亿元，同比涨幅超126%。2025年国内仅18%规模以上制造企业落地工业智能体解决方案，到2027年末这一比例将提升至45%。灼识咨询数据显示，中国工业AI智能体市场2025年规模达148亿元，预计2026年增至204亿元。

2026年汉诺威工业博览会同样显示，AI正从数据分析“预警”转向直接干预工作流程。AI正加速嵌入工业体系全流程。