质量检测是SMT贴片加工环节的核心质控节点，只有严格执行标准化的质量检测流程，才能确保电子加工成品

的品质符合客户验收标准。自动光学检测（AOI）作为SMT贴片生产全流程中的关键检测手段，能够精准识别

制程缺陷，对保障产品良率、降低返工成本起到不可替代的作用。

  AOI(Automated Optical Inspection缩写)的中文全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到

的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设

备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较

，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。运用

高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板

到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率，及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工

具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误，以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的

装配阶段，AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。

  AOI其实就是光学辨识系统，在现今的电子加工行业中已经被广泛应用，并且逐渐取代传统的人工目检方式，

一般是利用影像技术用以比对待测物与标准影像是否有过大的差异来判断待测物有否符合标准。在实际的SMT

贴片工厂中AOI被用来检测电路板上的电子元器件加工的品质和锡膏等是否符合加工标准，能够及时地发现问

题并提早解决。

  并且被大量应用于炉前和炉后检测，炉前可以确认锡膏印刷和元器件贴装是否符合加工要求，及时对贴片加

工中出现缺陷的部分进行纠正，炉后AOI可以及时检测出在回流焊过程中出现的一些焊接缺陷，并及时处理，

避免流入下一加工环节。在SMT贴片加工中AOI最大的缺点是有些灰階或是阴影明暗不是很明显的地方，也就

比较容易出现误判的情况，这些或许可以使用不同颜色的灯光来加以判別，但最最麻烦的还是那些被其他零件

遮盖到的元件以及位于元件底下的焊点，因为传统的AOI只能检测直射光线所能到达的地方，像是屏闭框肋条

或是其边缘底下的元件，往往就会因为AOI检测不到而漏了过去。