离散制造（机械加工、装备制造、电子装配、汽车零部件等）
有一个越来越明显的趋势：

品种更多、批量更小、换线更频繁、流程更碎片化。

这本身是制造业发展和市场需求变化导致的正常现象，
但许多企业却因此长期处于以下困境：

• 工艺路线过多、管理难度急剧上升

• 产线频繁换线，效率很难持续提升

• 在制品堆积，物流路线混乱

• 成本与节奏完全无法稳定

• 排产非常困难，计划经常被打乱

看似问题在现场，但根源往往在系统设计逻辑。

离散制造之所以越做越“碎”，并不是因为订单复杂，
而是因为系统没有采用适合“多品种小批量”的方式进行规划、设计和运行。

本文从工艺、物流、布局与控制四个方面，对离散制造碎片化的原因和解决路径进行深入解析。

一、离散制造越来越“碎”的真正来源：复杂度叠加

离散制造不是连续工艺，而是 “工艺链 + 物流链 + 装配链”三链耦合。

随着企业成长，这三条链往往出现“复杂度螺旋式上升”的现象：

① 工艺链越来越长

同样的产品，工艺路线可能随着工装、设备配置不同而变化。
最终形成：

• 多版本路线

• 多工序变体

• 多设备兼容策略

• 多刀具规划

• 多工序切换方式

工艺越多，管理越难。

② 物流链越来越绕

物料从机加工到热处理再到检测回到装配……
多条路线交错，导致：

• 在制品路径不清晰

• 物流搬运成本上升

• 工位之间互相等待

最终现场就像“迷宫”。

③ 装配链越来越不稳定

装配链受：

• 零件到达顺序

• 批次差异

• 先后装配逻辑

• 关键件缺失

影响巨大。

一旦前端波动，装配端必然混乱。

离散制造越做越碎，是整个系统变得更复杂，而不是现场执行特别差。

二、工艺路线是离散制造碎片化的“第一源头”

很多企业工艺路线之所以越来越多，是因为：

• 每增加一种产品，就复制一条路线

• 每更换一个设备，就形成一个新路线版本

• 每次工装升级，路线又产生分支

几年后，一个简单的产品可能拥有十几种路线变体。

工艺路线过多会导致：

• PTA（提前期）不可预测

• 排产不稳定

• 在制品不可控

• 物流乱

• 装配错料频发

工艺路线治理是离散制造走向稳定的第一步。

【解决方案：构建“主工艺路线 + 分支参数化”的工艺体系】

也就是说：

不再为每种产品生成一条独立路线，而是共享路线，通过参数区分差异。

这样可以：

• 大幅减少路线数量

• 统一工序

• 降低排产复杂度

• 提高兼容性

• 让系统更容易规划

大型制造企业普遍采用这种方法。

三、物流链：离散制造效率被“拖垮”的第二元凶

离散制造的物流特点是：

• 路线多

• 穿插多

• 回流多

• WIP 多

• 工序之间互相等待

80% 的生产混乱来自物流混乱，而不是加工能力不足。

常见问题包括：

• 工位间距离远

• 物流路线交叉

• 取料点不标准

• 插单造成混乱

• 在制品随机堆放

• 物料寻找时间巨大

【解决方案：构建“流动单元 + 工位级标准物流”】

也就是：

• 把相关工序集中成单元

• 让物流路线最短化、标准化

• 建立固定的过渡区（buffer zone）

• 使用 AGV 推动物流节拍化

一旦物流变顺，离散制造的“碎片”立刻减少一半。

四、产线布局：混乱的源头不是设备，而是动线

很多企业的设备布局是这样形成的：

“这里有地方就放机器”
“买了新设备就往空地一摆”
“旧设备退下来就往边上挪”

结果现场布局复杂到：

• 物流距离成倍增加

• 工序跳跃严重

• 设备之间互相影响

• 安全隐患上升

布局不是“摆机器”，
布局是为了让系统“流动”。

【解决方案：布局服从“动线”】

动线包括：

• 人员动线

• 物流动线

• 工装补给动线

• 检测动线

优秀布局的特点：

• 流线短

• 没交叉

• 没回流

• 缓冲区合理

• 工序关系清晰

布局一旦正确，离散制造立即“顺滑”。

五、控制体系：离散制造必须要动态调度，而不是静态排产

离散制造最大的难点是：

工序之间存在大量不确定性。

所以日计划、周计划不够用，
必须要有 “动态调度能力” 才能让系统真正流动。

动态调度包括：

• 工序瓶颈实时识别

• 顺序自动调整

• 插单、返工自动排位

• 设备问题自动绕过

• 物流指令自动更新

这是智能制造的核心价值之一。

六、结语：离散制造永远不会完全“整齐”，但可以高度“可控”

离散制造的多品种、小批量、复杂路线是行业本质，
无法消除，但可以管理。

关键不是减少品种，
而是减少 复杂度 和 不确定性。

真正优秀的离散制造系统具有三个特征：

1. 工艺路线可控化

主路线 + 参数化分支。

2. 物流链标准化

物料按节拍稳定流动。

3. 动态调度系统化

实时响应现场波动。

只有这样，离散制造才能不被复杂度拖垮。