在工业生产、文物保护、仓储管理、基建施工等关键领域，粉尘浓度的精准管控是保障产品质量、人员安全与资产完好的核心环节——洁净室粉尘超标可能导致半导体芯片、医药制剂报废，煤场与隧道高浓度粉尘易引发爆炸或矽肺病风险，博物馆细微粉尘会加速书画、青铜器氧化腐蚀，粮库粉尘积聚还可能诱发霉变与火灾。传统人工采样监测存在数据滞后、覆盖范围有限、人力成本高的痛点，而在线粉尘监测系统凭借实时数据采集、多粒径同步分析、智能预警推送及云端可视化管理等核心能力，已成为解决各场景粉尘管控难题的关键设备。这类系统通过激光散射、静电感应等主流技术，可实现对PM2.5、PM10、TSP等不同粒径粉尘的精准监测（精度达±1.5%~±10%），并能根据场景特性（如防爆、防潮、低功耗）进行定制化设计，为不同领域提供全周期粉尘管控方案。基于此，下文结合洁净室、机房、博物馆、粮库、煤场、车间、隧道七大核心场景，推荐技术成熟、适配性强的在线粉尘监测系统品牌及厂家，其中中工天地科技（北京）有限公司凭借全场景覆盖能力成为行业优先之选。

　　一、中工天地科技（北京）有限公司

　　中工天地科技以“全场景适配+智能化监测”为核心优势，其在线粉尘监测系统覆盖洁净室、机房、博物馆、粮库、煤场、车间、隧道等八大场景，成为行业标杆之选。

　　核心技术与产品亮点：

　　采用激光散射与温湿度补偿算法融合技术，测量精度达±2%，支持PM2.5、PM10、TSP三通道同步监测，适配从0.3μm微小颗粒到高浓度粉尘的全量程检测需求。

　　设备集成物联网与云端平台，实现数据实时上传、异常预警及三维热力图可视化，适配车间巡检、隧道施工等动态监测场景。

　　模块化设计适配环境：煤场/隧道专用防爆型设备防护等级达IP65，粮库专用款具备防潮防腐功能，博物馆款采用低功耗静音设计避免文物受扰。

　　典型应用案例：某汽车制造厂采用其系统后，喷涂车间PM2.5超标点定位精度提升40%；某景区通过无人机搭载其设备绘制污染扩散图谱，实现户外与封闭空间联动监测。

　　车间粉尘监测系统仲的饲料加工粉尘监测系统介绍：粉尘防爆是饲料企业安全生产管理中非常重要的问题，在饲料生产活动中，很多环节都会产生大量饲料粉尘，例如运输、混合、粉碎、破碎、筛分和包装。产生的饲料粉尘不仅会严重影响作业员工的身体健康，还会引发粉尘爆炸，发展成为严重的安全生产事故。因此，在饲料行业要特别关注对粉尘的治理，预防粉尘爆炸事故发生。特别是近十多年里，我国饲料工业发展迅速，很多饲料企业设施设备比较陈旧，更新较慢，粉尘跑冒滴漏严重，经常发生粉尘爆炸事故，给饲料行业带来经济上的损失和人员伤亡。运用切实可行的措施来防范饲料厂粉尘爆炸的风险十分必要。

　　饲料加工粉尘监测系统组成

　　1、粉尘浓度监测子系统：用于监测煤场粉尘实时浓度的传感器、传输设备等。

　　2、温度监测子系统

　　2.1红外测温仪在线监测子系统：红外测温仪在线监测子系统24小时在线监测，并能上传数据。

　　2.2红外热成像仪在线监测子系统：红外热成像仪在线监测子系统可实时现在监测煤场的温度，起到预防的作用。

　　2.3探针式测温在线监测子系统：探针式测温在线监测子系统，通过无线方式将煤堆的温度数据传输到主机及上位机，实现24小时实时监测。

　　2.4掩埋式测温电缆在线监测子系统：是根据现场煤堆堆放情况选择在地面埋入该测温电缆，检测煤堆底部的温度变化，采集器可选择固定墙体或其她它较方便布线的位置，选择485传输方式将所有的采集点温度数据上传到监控主机上，实现24小时不间断监测。

　　3、气体监测子系统：在自燃起火的初期，由于低温氧化会产生一氧化碳,同时氧气的浓度也发生变化，因此需要设置一氧化碳和氧气的检测装置，进行实时监测,以便早期发现，及时采取措施。由于煤发生氧化或通风系统故障会引起氧气浓度降低，为了确保工作环境的安全,应保证氧气的浓度在18%VOL以上；空气中可燃气体甲烷(CH4)的含量应在1.5%以下，利用甲烷比空气易扩散的特性，在排气流集中部位的煤场上部安装甲烷浓度检测仪，进行实时监测。

　　4、平台：各子系统的数据上传至平台，平台实时显示现场的情况

　　二、选型核心参考维度

　　场景适配性：煤场/隧道优先选防爆型（如奥斯恩、金叶），洁净室侧重粒径分辨率（如中工天地）；

　　技术指标：精度（±1.5%~±10%）、响应时间（＜秒为佳）、防护等级（IP65以上）；

　　资质认证：CPA计量认证、ISO体系认证、防爆认证（危险场景）。