贴片电容常见故障分析 点击:1 | 回复:0



安徽英特丽

    
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发表于:2025-04-22 14:36:37
楼主

一、元件安装偏移


主要指一个元器件贴装在PCB上后,在X-Y出现不同位置进行偏移,其产生的原因分析如下:


1、PCB板曲翘度超出企业设备可以允许使用范围,支撑销高度一般不致,致使计算机印制板进行支撑不平整;

2、安装吸嘴吸入压力过低,零件取出安装时压力应在400mmhg以上;

3、安装过程中的异常吹气压力;

4、胶粘剂、焊锡膏涂布量异常或偏离。导致系统元件贴装时或焊接时位置关系发生漂移;

5、程序数据设备错误;

6、基板定位不良;

7、安装喷嘴上升时,运动不平稳,相对缓慢;

8、X-Y工作台动力部分和传动部分之间的耦合松动;

9、贴装头吸嘴安装一些不良;

10、吹气定时与安装头向下定时不匹配;

11、光学识别系统的吸嘴中心数据和摄像机初始数据设置不合理。


二、元件损耗


主要是指元件在吸片位置与贴片进行位置间丢失。主要原因如下:


1、程序数据设备错误;

2、安装喷嘴的吸入压力太低。在拆卸和安装过程中,应该大于400毫米汞柱;

3、吹气以及时序与贴装应下降趋势时序不匹配;

4、姿态探测传感器不正确,参考设备误差。


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