浅谈PCBA未来发展 点击:46 | 回复:0



四川英特丽

    
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发表于:2024-11-07 08:17:08
楼主

随着互联网时代的不断发展,电子产品成为人们生活和工作中不可或缺的部分。我们知道,只要有电子产品的地方都会有PCBA电路板的存在,因此, PCBA制造业是一个永远关系民生工业的朝阳行业。

 

我们需要承认的是PCBA制造业目前面临三大困境。

第一, 疫情之后疲软的国内外市场环境

疫情之后,经济生活虽然恢复正常,但我们不得不承认,疫情三年给市场经济带来了巨大的冲击。随之而来的人们消费观念潜移默化改变,已经从超前消费转变为稳定消费。电子品牌市场前端销售量呈下降趋势,继而对PCBA电路板的整体需求下滑。

另外,西方国家对中国电子科技行业的发展不断设限,企图通过各种手段抑制中国科技的持续发展,中国电子芯片行业必将迎来改革浪潮。

所以,无论从市场竞争力还是从市场变革来讲,未来的PCBA制造业都将面临巨大的挑战。

第二, 大品牌对供应商的要求提升

PCBA电路板作为电子设备中重要的一环,其质量对终端电子产品有着至关重要的作用。因此,大品牌对供应商所能达到的行业标准、生产技术、检测技术、管理流程极为重视并严格要求。

供应商一般需要经过多次整改后,方能通过资质认定,并在提供一段时间稳定质量的小批量供货后,才可能成为其持续选用的供货商。

随着,PCBA电路板不断向精、小、短、薄、轻的方向发展,品牌需求对供应商的技术加工要求也在不断提升。

因此,我们必须清醒地意识到,在需求收紧,价格战,同质化严重,技术要求提升的前提下,供应商必须从产品质量、管理流程方面稳扎稳打,并逐步可以实现自身质量、技术壁垒的行业目标。

第三, 生产成本的不断上升

近年来,PCB和元器件的价格疯狂上涨,面对原材料的频繁涨价,对于一些供应链不完善的代工企业来讲,无疑是雪上加霜。代工企业稳定规模化的生产订单,为原材料议价提供坚实的基础,由此,不断建立完善的供应链系统,是控降成本非常重要的一环。

另外,从生产流程、人员配备、设备养护方面,也需要进行企业内部优化,合理利用时间、杜绝物料浪费等,都是企业成本控降的重要手段。

作为传统的PCBA生产商,如何在中国芯的时代浪潮中,跻身行业,是每一个企业家必须深入思考的课题。

 

中国内地近些年,在制造业,拥有得天独厚的优势,随着人员及其他制造成本的不断攀升,东南亚市场的不断崛起,一部分市场奔着降低成本的目标转移至国外,留存在国内的制造企业必须重新布局,从同质化凭价格凭服务向高精尖发展。

随着信息技术的发展,微电子技术也有了全新的进步。组装技术从表面安装到微组装转变,也会进一步促进PCBA制造业向短、薄、精、轻、小的方向发展。

与之对应的,市场将对PCBA电路板技术提出新的要求,无论从物料、技术、流程、管理、服务,都将有一个时代变革。

另一方面,对于PCBA制造商来讲,要逐步实现从代工转型为包工包料的业务模式上来。

优质供应链的建立需要不断耕耘,进行科学化管理,这不是一朝一夕的事情。为了确保物料及元器件的质量,企业也需要进一步配备专业的检测仪器和人才,由此,过程中可能承担的风险就加大了。

是挑战也是机遇,能否抓住时代的需求不断对自身进行迭代更新,让企业向着市场需求的方向发展,成为我们制造业未来的核心命题。

英特丽SMT线体全部采用进口一线西门子、松下等品牌设备,同时采用智能工厂(ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证;公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医疗电子、军工、工控、物联网、消费类等产品;公司规划五座生产基地,2024年达成150条SMT产线规模;目前,四川、安徽、山西、江西、湖北五个智造基地已初具规模;我们目标把英特丽电子打造成智能制造、电子制造服务行业国内一流、世界一流.为众多优秀企业提供一站式EMS智造代工服务。




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