库存成本是企业运营中的一项重要开销，不仅占用大量资金，还可能带来仓储、管理等方面的额外费用。为了解决这一问题，越来越多的企业开始转向精益生产。那么，精益生产具体是如何减少库存成本的呢？天行健精益生产讲师王春城分享如下：

1. 准时生产（Just-in-Time，JIT）：精益生产强调准时生产，按照客户的实际需求进行生产，避免过早或过量生产。这样可以减少库存的积累，降低库存持有成本。

2. 小批量生产：精益生产采用小批量生产的方式，减少在制品和成品的库存量。通过频繁的小批量生产，可以更快地响应市场需求变化，减少库存过时或滞销的风险。

3. 流程优化：精益生产通过优化生产流程，减少不必要的工序和等待时间，提高生产效率。这可以缩短生产周期，减少在制品的库存。

4. 拉动系统：精益生产采用拉动系统，根据下游工序的实际需求来拉动上游工序的生产。通过这种方式，库存水平可以得到更好的控制，避免过多的库存积累。

5. 供应商管理：精益生产强调与供应商建立紧密的合作关系，实现供应链的协同。通过与供应商的合作，可以实现准时供应，减少原材料和零部件的库存。

6. 持续改进：精益生产鼓励持续改进的文化，不断寻找和消除生产过程中的浪费和不增值活动。通过持续改进，可以进一步优化流程，减少库存成本。

通过以上方式，精益生产能够有效地减少库存水平，降低库存持有成本、仓储成本和资金占用成本。同时，精益生产还能够提高生产效率、缩短交付周期，提升客户满意度。