立磨轮毂磨损有什么影响?如何快速维修? 点击:59 | 回复:0



索雷工业

    
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发表于:2022-01-19 15:54:51
楼主

  轮毂是立磨的重要部件之一,也是磨辊上的一个核心部件,作为磨辊的组成部分,一起对物料进行碾压粉磨。长时间运行后,立磨轮毂容易发生磨损,特别是内孔磨损,需要及时进行修复,否则会影响设备的运行与工作,给企业带来巨大的损失。

  那么立磨轮毂磨损后会对设备有什么影响呢?

  1.导致衬板两侧压板变形,无法达到紧固要求或丧失紧固能力,严重者衬板脱落,造成磨盘损坏,甚至造成立磨底部减速机损坏;

  2.磨损产生后,衬板受力不均产生裂纹或局部脱落,使紧固螺栓变形或者折断,再次更换衬板时很难拆卸;

  3.导致衬板定位销变形或断裂,加剧轮毂损伤;

  4.轮毂内孔磨损越严重,大量能量就会转换为热能及噪音,导致资源的浪费。

某水泥企业的立磨轮毂出现磨损情况,磨损量1mm,呈现沟壑状,磨损宽度:压盘配合面100mm,锥度配合面170mm。主要因为配合面亏欠导致辊套损伤。为了避免更多的损失,企业想快速维修立磨轮毂磨损故障,遂采用了索雷碳纳米聚合物材料技术,该材料可以使得磨辊与衬板之间配合良好,消除了间隙,在理论上能够达到100%面积的配合,保证了良好的配合,这是传统的金属配合所无法达到的。

  立磨轮毂磨损快速维修步骤:

  (1)辊套拆卸后,根据预先制作的标准尺稍做处理后,确定磨损量;

  (2)辊套进行空试,根据装配位置调整标准尺垫片厚度,再次修研定位点;

  (3)调和并涂覆碳纳米聚合物材料SD7100;

  (5)通过氧气乙炔烘烤轮毂螺栓孔加热辊芯,确保材料固化效果;

  (6)材料固化后拆卸轮毂修复面上、下部多余固化材料,修复面再次粗化处理;

  (7)二次涂覆材料回装新辊套和压盘,并且紧固螺栓后再次辅助加热保证材料固化。

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