减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，是许多大型设备配有的传动部件，占有非常重要的地位。所以当出现减速机轴承室磨损一类的故障时，会造成整台设备的停机。

某水泥企业的回转窑减速机轴承室出现磨损情况，输入转速：1500r/min，轴承型号22326CC/W33，单边磨损量：0.15mm。该企业采用了索雷碳纳米聚合物材料在线修复，省去了大量拆装和外协加工的时间。

　　现场修复根据减速机轴承室磨损深度确定具体的修复工艺，利用好碳纳米聚合物材料的综合性能，在回转窑检修时间窗口实现现场短时间内修复。保证了设备如期开机要求；修复费用成本低廉，避免返厂修复的吊装、运输、修复成本，实现了企业设备管理成本综合优化。

　　减速机轴承室磨损现场修复步骤：

　　（1）对轴承室表面进行除油、磨光机打磨等处理工作，露出金属本质；

　　（2）用无水乙醇清洗处理面，要求干净、干燥、粗糙；

　　（3）按比例调和碳纳米聚合物材料，并且对处理面涂抹材料，要求涂覆厚度略高于磨损的尺寸；

　　（4）沿两侧基准面将多余材料刮除；

　　（5）碘钨灯对修复面进行辅助加热，加速材料后固化，

　　（6）二次处理修复面，对修复尺寸测量、修整 ；

（7）轴承外圈擦拭脱模剂SD7000，轴承室再次刮研碳纳米聚合物材料，回装轴承，紧固设备。

　　为什么设备管理者选择该技术解决回转窑减速机轴承室磨损问题呢？该技术修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制；修复材料具有粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等优势，并且使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。另外由于材料是膏状，所以修复后可以完全做到100%的面配合，避免了间隙的产生。