【图文案例】一种简单的水轮发电机轴磨损修复技术 点击:63 | 回复:0



索雷工业

    
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发表于:2021-12-14 16:20:24
楼主

  关键词:发电机轴磨损、轴磨损修复、轴修补

  案例背景:

某企业的水轮发电机:型号SF160-14-950、额定功率160KW、额定转速428r/min、飞逸转速1087r/min、轴径120mm、宽58mm,磨损直径1.5-2mm。

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  修复工艺:

  对于发电机轴磨损的维修,必须达到修复后同心度、修复后的尺寸公差以及修复后部件配合的精度要求,才能满足电机的运行要求。而传统的维修方法无法满足这些条件,所以建议采用索雷碳纳米聚合物材料修复技术,该技术在解决水轮机发电机轴磨损问题上有着很大的优势,既能满足使用效果,而且性价比高。而且该技术已经成熟应用于水泥,钢铁,造纸,化工等工业企业的传动部件磨损方面。而且修复发电机轴磨损过程也特别简单:

  1. 测量轴颈尺寸级后轴肩定位尺寸公差,加工专用工装;

  2. 工装加工后,用内径百分表测量加工后尺寸;

  3. 试装工装,预紧螺栓工装结合面无间隙,后轴肩抱紧,不松动;

  4. 拆卸工装,检查工装内壁有无损伤后擦涂SD7000脱模剂;

  5. 轴承位用乙炔氧气烤油,直至油污碳化,控制温度避免高温对电机轴造成影响;

  6. 根据轴承位尺寸以及磨损量计算SD7104材料用量;

  7. 调和SD7104材料至均匀,然后涂覆在轴承位修复表面,涂覆材料有;

  8. 安装工装并紧固螺栓,预紧螺栓时;

  9. 用导热方式将修复部位加温,促进材料固化。

  10. 拆卸工装,清除多余材料,测量修复后轴径尺寸;

  11. 热装轴承及轴承定位环。

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