不锈钢管道主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械等工业输送管道以及机械结构部件等。经常受到输送介质的影响，出现不锈钢管道腐蚀情况是屡见不鲜的问题，那么如何做好不锈钢管道防腐保护呢？

　　某企业直径Ø1400的不锈钢煤气管道内壁多处部位出现较大的腐蚀坑洞，具体参数：管道直径：Ø1400mm；管道材质：316不锈钢；拼接焊缝数量：26条；焊缝总长度：约35m。

　　不锈钢煤气管道腐蚀的原因如下：

　　由于煤气中有害杂质的存在而形成的电化学腐蚀，发生于煤气管道的下半部分。由于受煤气净化条件的限制，煤气中的H2S、HCN、CO2、O2、萘、甲苯不溶物等杂质或多或少的残存在煤气中，在煤气输送过程中部分杂质逐渐沉积到管道底部，因煤气中含有水分，当煤气温度低于煤气露点时，将从煤气中析出冷凝水。在煤气管道下部积存的液体和固体杂质成为管道腐蚀的诱因。H2S、HCN、CO2等腐蚀性气体与水共存时，生成氢硫酸、氢氰酸和碳酸，对煤气管道产生酸腐蚀。同时，在管道表面与电解质结合的界面上就发生电化学腐蚀。

　　一般对于管道泄露的处理难度非常大，处理时往往需停气停产，造成很大的经济损失，而且抢修施工中危险性又很大。所以做好对不锈钢管道防腐保护治理非常的重要和关键。所以为防止以后再次出现类似腐蚀情况，企业采用了索雷碳纳米聚合物材料进行治理。

　　该技术是利用碳纳米聚合物材料特有的防腐蚀性能和机械性能，针对性的对不锈钢煤气管道进行防腐蚀保护。

修复工艺简单：待保护的金属表面处理非常重要，是防腐蚀图层保护的必备条件。将针对耐受介质的防腐蚀碳纳米聚合物材料直接涂抹于待保护的防腐部位，对焊缝部位要着重处理，确保材料覆盖的有效性和密闭性，材料的固化过程也非常重要，是提高防腐性能的直接有效的方式。