皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合。而如果出现皮带轮轴磨损问题，要立刻快速修补。

某钢铁企业的冷轧飞剪皮带轮轴磨损了，相关参数：轴颈180mm，单边磨损2-5mm，轴承配合，温度常温，轴未弯曲。

　　针对于皮带轮轴磨损问题，常用的方法有补焊、更换新部件等，但是传统的补焊工艺会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。另外大型设备轴的修复拆装难度较大，补焊工艺在现场修复受到很大条件的限制，很难满足加工要求；更换新部件的话企业需要根据部件的停机时间、备存情况以及部件价值，考虑对问题轴进行更换，该办法不但拆装费时费力，更为重要的是需要做大量的库存备件，占用大量的企业资金流。

　　而索雷碳纳米聚合物材料技术可以快速修复，该技术可以现场在线修复，减少或避免了拆卸，缩短企业停机停产时间，降低企业损失，并且该技术在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤。具体的皮带轮轴磨损修补过程如下：

　　1.对轴承位进行测量，确认磨损量；

　　2.使用氧气乙炔对轴承位磨损表面进行烤油碳化处理；

　　3.用磨光机进行打磨，直至漏出金属原色并表面粗糙；

　　4.将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面；

　　5.调和碳纳米聚合物材料SD7101H涂抹至轴承位磨损表面；

　　6.固定工装，表面加热，等待固化；

　　7.拆卸工装并清理多余材料，检查修复尺寸；

8.安装轴承，回装皮带轮，完成修复。

　　另外，材料具有良好的机加工性能，满足车、铣、刨、磨的加工要求。通过对该材料修复技术的掌握和应用既可以提高企业技术工人的设备维修技能水平，又大大降低企业对外协维修单位的依赖性，帮助企业有效的控制设备维保费用。