不锈钢管道腐蚀是一个比较常见的设备问题，其腐蚀的主要类型分析如下：局部腐蚀是指在腐蚀介质的作用下，钢的基体在特定的部位被快速腐蚀的一种腐蚀形式，局部腐蚀主要类型有：晶间腐蚀、点蚀、应力腐蚀、锈蚀等。

　　1. 晶间腐蚀：多发生在中等浓度硫酸、高浓度硝酸和有机酸等酸性介质中，腐蚀形式是不锈钢基体的晶粒边界受到加速腐蚀，产生这种腐蚀的原因是晶界处贫铬造成的。

　　2. 点蚀：是一种很危险的局部腐蚀，多发生在含有氯、溴、碘等水溶液中，产生小孔然后急剧进行腐蚀的现象，严重时会穿透钢板， 一般不能以重量减少多少来评价其腐蚀程度。

　　3. 缝隙腐蚀：产生缝隙腐蚀的主要原因是设备内有缝隙，例如铆接、垫片或者设备内有死角等原因，介质在这些地方由于不流动，所以氯离子浓缩而加快腐蚀。

　　4. 应力腐蚀：其外貌是沿设备厚度的垂直方向呈树枝状的腐蚀，使设备开裂。产生应力腐蚀的条件除介质条件外，与设备在制造过程产生拉伸应力有直接关系。

　　某企业不锈钢管道是热水管道，介质热水，温度60℃左右，压力4kg，焊缝处渗漏，渗漏部位大约20余处，漏点处于焊缝部位，大部分呈细微裂纹状，属于应力腐蚀的范畴。对于不锈钢管道腐蚀渗漏治理来说，我们可以停机放出介质后重新进行密封、补焊，这种方法既费时又费力，企业已经很少采用;还可以对渗漏点用胶粘剂进行堵漏，但是普通的胶粘剂耐介质性差，治理效果差。

　　基于此，小编建议采用索雷碳纳米聚合物材料治理不锈钢管道腐蚀渗漏问题。其优点在于粘结力好，具有良好的耐介质性、抗腐蚀性、抗老化性等综合性能，可以有效解决腐蚀渗漏问题。并且其治理过程不需要专门的工具，简单易操作，还可以缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。