由于设备长期运转，导致键与键槽的配合出现间隙，因此在传递扭矩过程中，由于间隙的出现导致冲击振动，进一步加剧了键及键槽的金属疲劳，同时轴本身与皮带轮内孔为间隙配合，由于键与键槽的磨损加剧，出现了台阶键现象，产生了键与键槽的相对位移，导致轴与内孔的相对摩擦，产生磨损。随着使用周期的延长，磨损情况不断加大，最终导致设备跳动大，严重影响了设备的安全生产。那么键槽磨损很快怎么办呢?

　　由于国内大部分企业设备管理理念落后，设备的维修维护手段水平较低，一旦遇到轴类磨损、键槽磨损的问题，企业往往采用传统工艺进行处理，即报废更换、堆焊机加工、热喷涂、电刷镀、打麻点等。那些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴的断裂。电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。对企业来说，时间就是效益，传统工艺无法在短时间内解决企业的设备问题，将会给企业带来巨大的经济损失。

　　而索雷碳纳米聚合物材料在线修复工艺，是利用键槽的对应关系，设计新键，同时将其轴磨损的部位用材料在线填充，确保修复部位的100%面配合，避免了补焊的热应力，同时也不要将其整机拆卸，只需将其修复部位的皮带轮拆卸即可。

　　某企业出现选粉机键槽磨损问题，选用了该修复工艺进行治理，具体的步骤如下：

　　(1) 使用氧气乙炔将磨损部位表面的油污烤干净，直到无火花四溅为止;

　　(2) 选取新键，并将表面擦拭干净;

　　(3) 使用角磨机和砂纸将键槽周围及内部的毛刺打磨干净，并将整个键槽内表面氧化层清理干净，露出金属原色;

　　(4) 用无水乙醇将打磨后键表面清洗干净，晾干;将与轴配合部件的键槽表面擦拭完毕，并用无水乙醇清洗干净;

　　(5) 将清洗好的键以及与轴配合部件的键槽擦拭SD7000脱模剂，晾干备用;

　　(6) 严格按照比例调和碳纳米聚合物材料，调和充分无色差，将调和好的材料涂抹至整个键槽和键的表面;

　　(7) 装配部件，待材料固化即可完成修复。