渣浆泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。某化工企业渣浆泵在工作过程中出现磨损问题，渣浆泵型号及数量：LCB300-300-3-450两台、 脱硫泵型号及数量LCB300-300-3-450一台，转速980r/min，流量3200m³/h，主要介质CaSO4▪2H2O，泵材质：Cr30，泵壳、护板磨损。面对该问题我们应该如何做渣浆泵壳体冲刷保护呢?

　　两种治理渣浆泵壳体冲刷保护效果对比：

　　(1)传统修复方法：由于密封腔为高耐磨合金材质，所以采用传统工艺补焊必须了解到其部件本身材质的详细数据，找到相应的焊材进行补焊，这一过程实施比较困难。所以企业被迫只能通过更换新部件的方式来处理。由于新部件使用寿命仅为2个月左右的时间，且价格昂贵，所以严重增加了企业生产的成本。

　　(2)碳纳米聚合物材料技术应用：

　　索雷碳纳米聚合物材料技术是采用高耐磨、粘结力极强，且具有一定抗腐蚀性能的材料现场实施保护。修复过程中无需对整个泵体大量拆卸，在修复时间和修复成本上远远低于传统修复工艺，也远远低于更换新部件的成本。但是在使用寿命上接近或高于新部件的使用寿命。

　　具体的渣浆泵壳体冲刷保护实施过程：

　　1. 用蒸汽和清洁的水源对修复的泵壳进行冲洗，清除残留介质;

　　2. 利用喷砂或电动工具将修复部位进行粗糙处理，裸露原金属色;

　　3. 用工具清除表面灰尘;

　　4. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料;

　　5. 将材料密实涂覆于修复部位，至表面光滑;

6. 材料固化后安装转子叶轮，投入运行。

　　渣浆泵日常运行维护建议：

　　避免大颗粒物料或长纤维物料进入泵中形成阻塞。

　　及时替换易投损件，维修装置要准确，空隙调整合理，不得有紧涩磨擦表象。

　　替换轴承时，必定要确保轴承组件内无尘，润滑油清洁。