橡胶输送带受工矿条件、运行时间、意外情况等因素的影响,导致磨损、老化、脱胶、划伤、撕裂等问题时有发生。由于橡胶输送机中,输送带的价值占了将近一半的份额,所以及时修复不仅对保障或提高企业的连续生产起到积极的作用,也可以降低企业的运行成本。
针对橡胶输送带修补问题,企业有些采用机械方式和热硫化胶合法,但是其表现出的缺点较多:
(1) 机械连接方式:其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱,只有原带的35 %.-45%,容易疲劳损坏,使用寿命短,而且接头不平服,运行中存在冲击性对托辊的损伤严重,并伴有漏料问题。
(2) 热硫化胶合连接方式:其优点粘结强度高,可以达到原带的90%;接头平服,无冲击性;挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高,装备笨重,不利于搬运;工艺复杂,时间长,受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起皮开裂。
橡胶输送带新型的修补技术,不妨一起来看看:
索雷碳纳米聚合物材料修复技术对于具有弹性特性的产品如橡胶、聚氨酯内衬、传送带、皮带轮、绝缘层等出现磨损或破损的修复成效显著。具有常温下快速固化、操做简单、使用方便、无毒无味、耐介质、耐老化、粘接强度高、绝缘强度高等特性;固化后具有高韧性、耐磨损、耐腐蚀,抗冲击、抗气蚀等性能优异。
实际橡胶输送带修补案例:
某企业5000t/d级水泥原料输送皮带在运行中出现局部磨损和异物划伤等问题,如不及时修补势必严重影响了整条输送带的使用寿命,造成极大的资源的浪费。针对企业输送带划伤磨损等问题,采用了碳纳米聚合物材料进行修补,其施工简单,无需专门工具,且耐老化和耐磨性能远高于聚氨酯皮带本身,综合性价比高。
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