轧机牌坊是轧机安装支承辊轴承座组件、中间辊轴承座组件、工作辊轴承座组件、和轧辊调整装置的重要零部件，所以轧机牌坊也被称为机架。机架的牌坊是轧机的永久性零部件，因而对它的强度有很高的要求。而轧机牌坊腐蚀磨损又是设备使用中常见的问题，一旦过程中出现磨损，对产品质量会产生重大影响。

　　轧机牌坊腐蚀磨损几种比较常见的修复方式：

　　一、机械加工去除法

　　即在线通过机加工方法清除牌坊表面受损层加工出配合面，通过加大底板厚度的方式来达到要求标高尺寸。使用该方法修复后使用一段时间后又会出现磨损，还要再次进行机械加工。多次机加工后对牌坊强度和刚度产生不利影响，该方法不能从根本上修复磨损。

　　二、补焊

　　需要补焊后在现场机加工，加工出结合面。大面积堆焊容易造成牌坊受热应力变形、弯曲。且修复好之后结合面和衬板在冲击、腐蚀作用下又会出现磨损。也不能根本上解决磨损，且工期长。消耗了企业大量人力、物力、财力。

　　三、激光熔覆

　　与传统堆焊、喷涂、电镀相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔，但是往往因为造价高，工期长等原因无法在短时间内完成修复。

　　四、索雷碳纳米聚合物材料现场修复

　　现场修复是近几年兴起的一种检修模式，其原理是在不机加工的前提下，采用该材料修复技术在现场进行修复。该材料与修复的金属部件形成优异的粘着力，满足设备在运行中承受各种复合力的要求。使用过程中不会产生高温，不会产生金属疲劳磨损，接触面积达到100%避免冷却水的腐蚀，在保护设备本体不受损伤同时且修复过程中不受磨损量的限制。

　　通过以上几种轧机牌坊腐蚀磨损修复方法，大家也可以看出前三种方法所需的维修劳务费用、设备运输和机加工费用等综合费用较现场修复高，同时受现场空间的局限较大。虽然有些企业依然沿用传统的激光熔覆手段，虽然它也有一定的优势，但是成本高，耗时长。而通过最新的修复技术，完全可以避免传统激光熔覆的一些弊端。

　　修复轧机牌坊腐蚀磨损的应用案例：