在快速变化的市场中，企业要想适应市场需求并获得全新竞争优势，就必须要有迅速的市场响应能力，在企业转型升级过程，除了想方设法降低生产成本之外，还要掌握市场的真实需求，快速推出适合市场的产品，通过更高的透明度和对产品使用的深刻见解，提供超出常规产品的更多增值服务。那么，如何做好供应链管理？罗浮云小编下面为您一一道来。

　　国外大公司由于外部采购环境的完善和规范，以及供货方的生产技术先进、制造质量稳定、价格的变化符合市场规律，是整个外部采购较好控制。而国内由于整个市场的大环境还不够规范，供应商的供货质量水平参差不齐，供应企业生产能力有限，造成外部采购难以执行国外的采购模式。根据国内的实际情况，结合产品制造情况探索出自己的控制模式。以降低成本，保证质量和满足生产三个需求作为外部采购必须考虑的因素，形成自有的独特采购策略。

一、供应商的评估与选择

　　为合理地评估和选择满足企业要求的供应商，企业制定了一套严谨的评估运作程序，对某种零部件的供应商的开发应考虑如下条件：

　　1. 同等或高于现在供应商的水平：从供应商所供零部件产品质量，原则上必须高于现有供应商的供货质量水平；供应商所供产品技术含量和技术水平同等或高于现有水平；供应商的生产工艺水平和生产规模必须同等或高于现有的供应商水平。

　　2. 价格优势：供应商供货价格是否具有优势、能否在保证现有产品质量的同时，把供货价格降到一个合理的幅度，以实现采购成本的降低。

　　3. 供应商的合理布局：由于目前国内制造厂家所执行的是库存销售，并不是订单销售，因此整个生产计划经常随着市场的变化而进行调整。因此对供应商供货的及时性必须加以考虑。这样，供应商的分布在同等质量、价格情况下，应以厂址靠近珠海市为优先选择条件。

　　4. 同行供货情况：作为新供应商是否曾给同行厂家供货，而且供货的质量状况，以及信誉度如何等作为一个必备考虑的条件。

　　在以上四个基本条件满足之后，公司通过一个评审小组(包括供应部、技术部、质量部门人员)对厂家进行全面评估和筛选，以确保最优、最好的供应商给企业供货。同时，可以杜绝一些人为因素的操作，体现公平、公正、优胜劣汰的原则。

二、供应商的组合

　　选择稳定、良好的供应商是制造厂家追求的目标、单一供货厂家更利于企业的管理。但是，在目前国内市场不规范、供应厂家水平参差不齐的情况下，单一供应商往往对制造企业不利。表现在：

　　1. 价格无竞争性；

　　2. 质量无法稳步提高；

　　3. 供货及时性受到影响。

　　因此，企业采购每种物料的供应商限定在2-3家，并考虑供货区域的分布，以确保出现质量问题时，仍能保证生产的正常，同时促进供货厂家之间的良性竞争。

三、供应商的供货分配率

　　为促进供应商不断提高产品质量水平和供货服务水平，企业对供应商实行季度评级和年度评级。

　　评级的依据是供应商所供物料在入厂检验、生产使用、售后反馈等过程的质量数据。评级分为A、B、C、D 4个级别，A级可占供货量的60%-70%，B级占30%-40%，C级作为补充。由于实行供货分配率与质量挂钩，供应商的供货质量水平稳步提高。

四、供货价格的确定

　　为了降低采购成本，同时又保证供货的质量，对供应商价格的确定是非常重要的。为此，企业采取如下几个原则：

　　1. 优质优价原则。供货价格与产品质量挂钩，质量水平稳定、可靠性好、性能参数优的供应商，相对在价格上获得一定优惠。

　　2. 竞标制。对几个候选供应商在考虑质量同等水平的情况下，实行竞标制，鼓励供应商让利给企业，以获取较大供货配额。

　　3. 价格成本结构分析与谈判。为了杜绝供应商获取暴利、供应商的价格成本结构进行分析，既考虑到供应商的基本利益，但又兼顾降低采购成本的需要，允许供应商获取相对利润，但坚决杜绝不合理的暴利行为。

五、供应商的淘汰机制，有竞争企业才有进步

　　同样，企业在供应商确定方面，引入优胜劣汰的竞争机制，以确保供应商整体水平的稳步提高。

　　1. 季度评级。每季度对供应商的产品质量实行评级，获得A、B级可继续供货，其中A级占供货量的60%-70%，B级占30%-40%，C级作为一种补充，而D级的则暂停供货一个季度并限期整改。

　　2. 年度评级。每年对供应商的产品质量实行评级。被评上A级企业可获得奖牌、证书以及相应的奖励资金，而奖励金额是直接颁发给供应商厂长或经理。对被评上D级的企业则取消供货资格、淘汰出局。

　　3. 严重质量问题的处罚。对供应商的供货质量实行全面跟踪，一旦发现在生产过程中或者在用户使用过程中出现严重的质量问题，则根据质量的严重性分别给予处罚及暂停供货资格，或者是处罚并取消供货资格。

　　由于引入淘汰及竞争机制，促使供应商不断提高自身企业的管理水平和质量水平。这几年，给企业供货配套的企业随着企业的发展也获得了很大的发展、大大提高供应商的竞争力。

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