✍概述▶▷
随着制造业的不断升级,传统制造正在向智能制造发展,设备网络化、信息化、智能化管理是制造企业迫切需要解决的问题。注塑机厂家面临着产业转型的挑战,汽车、建筑、家用电器、医疗等行业对注射成型制品需求日益增长,注塑机的市场在不断地扩大,注塑机的“节能环保、高精度化、自动化、联网化”也成为越来越明显的趋势。
目前注塑机设备的运行状状态、故障报警、故障类型等重要数据由员工手工记录,实时性和准确性差。缺乏实时监控以及现场数据的准确分析,不便于生产管理人员实时掌握设备运行状态以及评测及备维护工作。
✍实施难点▶▷
注塑行业信息化面临核心问题:
1)注塑机品类杂、老旧多,基本都不开放通讯接口,传统数据采集方式产量数据不准、工艺无法管控等;
2)信息化基础薄弱、员工能力参差不齐,传统软件成本高、上线周期长、使用操作复杂、维护成本高等。
✍解决方案▶▷
针对塑胶行业信息化程度低、生产管理模式不精细、综合效率低、工艺无法管控、品质不稳定、产能成本高等问题。极简工业通过云网关模块EBOX实时将现场注塑机设备状态、运行参数等数据采集并传输到云端服务器,后台管理电脑及手机APP均可实时呈现当前设备运行状态,记录设备故障,进而对设备运行、产量、停机、各种故障数据自动进行综合分析,形成一套全新的生产管理理念,帮助企业提质增效、降本节能。
极简工业云网关模块EBOX通讯盒与注塑机控制器连接可以通过Modbus-RTU或者Modbus-TCP进行通讯,实时采集注塑机注射压力、油温、模具温度、注射速度等数据,并通过以太网或4G无线网络传输到云服务器,通过云管理平台及手机APP实时监控现场注塑机的运行情况,出现问题可以快速反馈到设备管理部门予以解决,远程监控注塑机信息,随时随地掌握设备情况。
1、设备工作状态实时监控
通过动态形式将状态、合模、注射、储料、顶针、座台等信息实时、直观的显示,便于生产管理人员实时监控。
2、故障远程诊断
预防性设备维护,故障远程诊断,预警信息及时发布,大大降低因设备故障及维护所带来的高风险及高成本问题的发生。
3、云平台远程监控
通过设备银行云管理平台,实现对所有终端设备的集中、统一的监控管理和远程运维。
4、提供历史数据查询及数据分析
历史数据查询、统计 查询任意时段设备参数的实时数据、历史数据、事件记录、告警记录等,为用户习惯分析/设备改进提供大数据支撑 6、助力企业设备效率分析,挖掘生产潜能;
5、助力企业设备效率分析,挖掘生产潜能;
✍系统优势▶▷
1)无需授权协议即插即用、兼容100%老旧注塑机及周边设备;
2)边缘计算数据准确、并可挖掘更多可用数据价值;
3)数据分频传输数据高效应用,减轻服务器后台数据处理负荷;
4)兼容性好,可接入注塑机周边设备,包括注塑机能耗、机械臂、模温机、 干燥机、冷水机、空压机等。
5)支持控制器型号:
兼容常见注塑机的通讯协议,如东华、弘讯、科强、star(思达尔)、宝捷信、谛洲、keba等控制器。
6)支持注塑机品牌:
涵盖海天、伊之密、力劲、佳明、东华、今天、丰铁、博创、富强鑫等常见注塑机品牌。
✍注塑行业透明工厂▶▷
“注塑行业透明工厂”,为客户提供从注塑机数据采集、边缘计算分析、大数据应用到数字驾驶舱、生产管理的一站式解决方案,是全新理念的生产管理工具。通过设备数据与生产订单数据实时交互,实现对生产订单管理、效率管理、质量管理、工艺管理、能耗管理、维保管理等。
功能
1)数字驾驶舱:
计划可期:产量统计、订单进度、预期完成时间
效率可见:当前生产效率,平均节拍,让电子看板成为管理助手
工艺可控:工艺参数保存、变更纪录、实时曲线、历史曲线
质量可溯:数百个变量的对比,质量,能耗因分析才最优
2)任务管理:
计划管理、工单管理。
3)能耗管理:
能耗监控、分项计量、生产能耗、能耗曲线。
4)维保管理:
设备信息、设备维保。
5)品质管理:
工艺管控、不良品、工艺参数报警、实时数据监控超限不良品预标记。
6)故障报警:
报警提醒、报警、微信报警。
7)历史数据:
数据储存与查询、数据历史曲线与excel导出。
8)报表管理:
生产、品质、能耗、报警报表。
9)角色分发:
管理者、车间主任、调机员、操作员、品质、计划、维保维修、销售,根据不同角色的需求,呈现不同数据内容。
✍客户价值▶▷
透明工厂=硬件+APP+看板,全新价值理念、高性价比的一站式解决方案!
生产管理:订单管理、预计进度、生产效率、电子看板,让效率提升!
品质管理:参数监控、质量追溯、品质报警、工艺存储,让品质提升!
能耗管理:能耗统计、能效分析、分项计量、产量能耗,让能耗降低!
维护管理:故障报警、维保提醒、预测运维,拒绝设备带伤运行!
极简工业注塑行业透明工厂,其核心是实现生产过程数字化、生产要素数据化,利用设备实时数据驱动生产过程管理,利用生产全流程数据持续提升生产效率、提高员工能力、提升企业核心竞争力效果
1)科学管理,将设备与生产数据交互,提高生产效率;
2)降低人力成本,减少不必要浪费;
3)工艺管理,产品工艺知识库,品质追溯,提升产品品质;
4)科学维保,减少停机时间,延长注塑机使用寿命;
5)能耗管理,提升能效,降低能耗浪费;
6)提升信息化水平;
7)数字化员工绩效、工作能力;
8)产量与人工工时、能耗进行关联,科学成本核算。
楼主最近还看过