某风电场在定检过程中发现10#风机运行异响，判断轴承可能存在问题，拆开传动侧轴承端盖后，轴承已经损坏且轴承位磨损严重。

针对上述的问题对风机轴磨损进行一次探讨：首先对设备拆卸之后检查磨损的原因，初步测定是由于电腐蚀造成的磨损，为进一步测试磨损原因，需要对绝缘轴承的绝缘情况进行绝缘测试，经过多重测试之后发现确实是因为电腐蚀造成了磨损。为了避免轴电流对轴承的灼伤损害，应采取有效措施隔绝轴电流。

1. 在轴承与电机端盖之间放置绝缘材料做成的聚乙烯四氟垫片。

2. 使用绝缘轴承。

3. 外圈附加绝缘层。

做好了上述的绝缘工作之后采用索雷碳纳米聚合物材料将磨损的风电机轴承位恢复至原有尺寸，具体的修复方法如下：

1. 进入现场后，先测量核实尺寸是否与图纸一致，确保修复精度，经核实，尺寸与图纸一致；

2. 用汽油喷灯以及丁烷喷瓶对修复表面进行烤油，直至油污碳化；

3. 磨光机打磨修复表面，确保表面粗糙化增大粘结力；

4. 无水乙醇清洗修复表面；

5. 安装工装空试，检测结合面是否有缝隙，工装安装到位后能否转动，确保工装配合无误差；

6. 拆卸工装，内表面刷索雷脱模剂SD7000备用；

7. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7104，调和至均匀无色差为止；

8. 把调和好的SD7104涂抹在修复面上，安装工装到位；

9. 加温固化，提高材料性能并且加快材料固化时间；

10. 拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后装配轴承，修复完毕，共用时8小时；

11. 待企业装配联轴器后电机对中，开机试运行，各参数正常。