一座城市的基础市政设施的完善程度，与我们每个人的切身利益都高度相关。在前段时间热议的“收缩型城市”中，许多破败的市政设施已经不会再被修缮维护，因为人口的持续流出，造成这些设施日

益失去了其使用价值。

（1）施工要求

①　管管道系统钻孔方法可报据土层条件和孔深要求，选用冲击钻孔、回转钻孔或水冲法施工。

②　孔径应比管道系统管直径大300mrn，深度必须符合要求。深度应考虑抽水时间内沉淤物可能阻塞孔径，垂直必须符合要求。

③　钻孔时应符合以下规定:

a. 孔位附近不得大量抽水。

b. 孔口设置护筒。

c. 设置泥浆坑，防止泥浆水漫流。

d. 应取土样，核对含水层的范围和土的颗粒组成。

④　根据钻孔时的土层情况和设计要求配齐所用管材，并按照沉放顺序堆放在孔位附近。

⑤　管道系统管沉放前应清孔，疏干含水层应设置倒滤管，在周围填砂料后，应按规定及

洗管道系统和单管道系统试抽。

⑥　降水管道系统内装置泵时，电动机的机座应平稳牢固，转向正确，严禁逆转，防止转动轴解体。装置潜水管道系统泵时潜水电机、电缆及接头的绝缘必须安全可靠，并配置保护开关控制。

⑦　安装水泵或调试水泵前，均应量测管道系统深和管道系统底沉淀物厚度，必要时清洗水管道系统，冲除沉渣。

⑧　各管段、轴件的连接，必须紧密、牢固。使用前必须检验，不得漏水。

⑨　排水管路的连接、埋深、走向和坡度均应按规定施工。排水口应设置在降水范围以外。

⑩　降水过程中应根据施工要求，确定启动和暂不抽水管道系统点的数量。按时观测水位下降情况和流量等。

⑪　基坑内降水在基坑开挖过程中，降水深度应深于开挖面0.5~1.0m以下，开挖至坑底时，降水深度应在基坑底以下0.5~1.0m之间。降水的水位，要防止引起围护结构外侧地面沉降。

(1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是：①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。③地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。

　　(2)管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求：①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。③安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。

　　(3)管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。②接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。

　　(4)检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：①检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。②与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。

　　(5)闭水段封口不密实，又因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：①砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。②砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度。③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。〔1〕④条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。⑤预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。

　　(6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理，一般可凑效，否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。

（2）钻孔要求

①　正确地按规定要求安装设备，地基要平整坚固，护口管、转盘、天车要在一条垂

直线上。不使用过于细的薄壁钻杆钻大口径管道系统孔及过短的岩芯管。钻具要经常检查补焊，保持钻具圆整。

②　变换口径时要使用导向器并应降低转速和压力。在钻进软硬互变或容易使钻孔弯曲的地层时。也应降低转速和压力。

③　开始钻进时，要低速回转，保持钻杆直立不摆动。

④　根据地层和水文地质其体条件，随时调整孔内泥浆黏度和相对密度，钻进中一定要保持孔内清洁，不可中途停泵时间太长。

⑤　 长时间停钻时，应每隔3~4小时搅动管道系统孔内的泥浆，并可适当加入泥浆，以保持孔内必要的压力。

⑥　在扩孔时，应事先增加管道系统孔内的泥浆黏度和相对密度，并使孔内上下的泥浆搅动均匀以后，才可进行扩孔。

⑦　不使用弯曲的钻杆，不采用钻杆自重加压而采用钻铤加压，钻压要适当，避免造成斜孔而形成链槽卡钻。

⑧　在膨胀性地层钻孔，应使用失水量小的泥浆，避免缩径。

⑨　管道系统管和滤管全部安装结束并在管道系统管四周回填砂滤料后，应及时洗管道系统。选择合理的洗管道系统方法，活塞洗管道系统用的活塞结构应合理，压缩空气洗管道系统时的风管和风压参数应按规定选用，使用风管前应检查接头牢固程度，以防脱落，活塞洗管道系统的延续时间长短应控制适当，洗管道系统时必须根据相应的操作工艺进行，并防止因操作不当而损坏管道系统管。

⑩　应测量管道系统孔的实际深度和管道系统底沉淀物的厚度，.如果管道系统深不足或沉淀物过厚，需对管道系统孔进行冲洗.排除沉渣。

⑪　先按照实际水文地质资料计算降水范围总涌水量、深管道系统单位进水能力、抽水时所需过滤部分总长度、管管道系统数量、间距及单管道系统出水量，复核深管道系统过滤部分长度、管管道系统出水量及特定点降深。

⑫　选择管管道系统泵(或深管道系统潜水泵)时应考虑到满足不同降水阶段的涌水量和降深要求。 

5）施工注意要点

（1）降水地区工程地质和水文地质资料，采用的土层渗透系数必须可靠，必要时应做现场抽水试验确定。

（2）管道系统点管的构造、长度和数量，抽水机械的型号和数量（包括泵和电动机的备用量），必要时设双电源。

（3）管道系统点降水系统的平、剖面布置图和安装图，管道系统点管的沉设方法，排水沟管理的埋设及排水地点选择，防止地面水、雨水进入沟槽的措施，管道系统点管路与施工道路交叉处的保护措施。

（4）复杂土层应按降水要求作补充勘察，查明相对应的含水层和不透水层、地下水的补给关系、主要含水层和下卧层等的情况。

（5）施工前应复验管道系统点、基坑位置。

（6）管道系统点滤管在运输、装卸和堆放时应防止滤网损坏，下入管道系统点孔前，必须对滤管逐根检查，保证滤网完好。

（7）基坑开挖过程中，降水深度应不小于开挖面0.5~1.0m，开挖至坑底时，降水深度应在基坑底以下0.5~1.0m之间，降水的水位要防止引起围护结构外侧地面沉降。

（8）降水应确保砂滤层施工质量，做到出水常清，应及时打好观察管道系统。

（9）要求在基坑开挖前2~3周开始降水，以使土体在开挖时已有相当程度的排水固结。降水开始后，要定期对预先埋设在基坑内外的水位观察坑的水位进行定时测量保证降水深度达到要求，基坑外地下水观察管道系统的水位下降深度不宜大于环保要求。

（10）为减少管道系统点降水对周围环境的影响，可在降水管与受保护对象之间设置回灌管道系统点、回灌砂管道系统和砂沟。

（11）施工时应取土样，核对含水层的范围和土的颗粒组成，成孔过程中应及时检查成孔垂直度，成孔后测量成孔深度。

（12）管道系统点管下人前必须清孔。放人管道系统管位置应在需要抽水的地层范围内，并在管道系统管周围填砂滤料，亦可在下管前在管道系统管规定长度上预先放砂滤料。应用时在管道系统孔上部封填土层，在管道系统管埋设后立即进行抽水，.以抽出滤料中的粉粒和黏粒，保证滤层具有良好的透水性及管道系统点的抽水效果。

（13）填砂料前，应将孔内泥浆适当稀释，管道系统管应居中，填灌高度不小于计算值的95%。

（14）抽水水质混浊，应及时分析原因进行处理，防止泥砂流失引起地面的沉陷。加强

管道系统点系统的维护和检查，保证管道系统点能正常地、不断地抽水。详细作好抽水记录。