影响弹簧疲劳的问题？能够影响弹簧疲劳强度的因素有很多，今天所要给大家介绍的就是几种有关弹簧疲劳强度的影响因素。请看一下内容介绍：

　　(1)冶金质量。主要指化学成分和洁净度控制，其中夹杂物的控制是关键。大量分析表明，弹簧的疲劳断裂裂纹主要起源于钢中的粗大夹杂物特别是氧化物夹杂，强度水平越高，对夹杂物的控制要求就越高。国外钢厂和汽车厂对弹簧钢中的氧化物夹杂要求很高，如瑞典SKF的标准要求钢中氧含量低于15ppm，低倍夹杂物含量小于15mm/m2，D类(CaO为20%的钙铝酸盐)低于B类（串链状A12O3夹杂）。

　　(2)表面质量。由于弹簧在使用过程中，表面工作应力最大，任何表面缺陷（如折叠、发纹、裂纹及划痕）都可充当缺口，导致疲劳破坏。弹簧脱碳使钢材表面硬度降低，影响弹簧的疲劳寿命和抗弹减性。因此，对弹簧的表面脱碳层（尤其是铁素体脱碳层的深度）也有严格规定。

　　弹簧钢钢材表面缺陷形成的主要原因是钢锭质量不合要求，轧制用钢坯质量不好，不合理的二次加热制度，以及不合适的孔型设计等。脱碳主要发生在钢坯加热到轧制至冷却过程。钢的脱碳受到化学成分，加热轧制和冷却方式的影响。

　　(3)外形和公差。对圆截面弹簧而言，它的强度和刚度分别与钢丝直径的三次方和四次方成正比，故钢丝直径的微小变化都会给其强度和刚度带来很大的影响。所以为保证弹簧的工作特性稳定，应力和变形均匀，弹簧制造工艺稳定和提高弹簧的工作寿命，要求弹簧钢材必须有规整的外形和很高的尺寸精度。

　　来源：“弹簧行业”公众号