“买装备不一定要很奢华，但必须经久耐用，运行稳定。”有采购制药装备的人员如是表示。据了解，随着制药装备行业的快速发展，市场上的装备各种各种，基本覆盖了国际市场上的产品类型，但与国外制药装备相比，国产制药装备寿命短是一大缺陷，需要制造企业努力，不断提高设备的耐用能力。

其一，材质的选择。设备材质的选择决定设备的耐用性。据了解，在制药装备行业中，不锈钢是制药装备的主要用材，材料成本占总制造成本的比例超过70%。因此不锈钢行业作为制药装备的上游产业，需要及时了解制药装备企业的需求，为其科学选材、合理用材提供一对一的解决方案，做到既安全可靠、又降低企业成本。

例如，由于制药行业属于特殊行业，如果在酸、碱性的变化，温度高低的环境下，材料发生腐蚀或使得产品被污染，因此针对这种特殊情况需要选择合适的材质。

其二，提升制造工艺。制造工艺水平影响产品的质量。以焊接工艺来说，在制药装备领域，焊接工艺在整个前线设备的制造过程中起到非常重要的作用，需要以百分百成熟的经验、谨慎的态度，才能焊接出良好的效果。

在实际焊接的过程中，制造企业应按照相关要求和标准严格执行。业内表示，很多企业在焊接的时候，因为组装和施焊的顺序不当，以及焊接工艺参数选择的不合理，常常会引起管板焊接变形，造成密封不严，管子拉脱的情况。

其三，提高产品质量。在制药领域，制药装备的质量直接影响到药品的质量。业内表示，“经久耐用的设备，质量通常是非常稳定的。”

现代质量方法主要包括人、机、法、环、料五个维度。业内表示，体系是建立在五个维度基础上的全员、全过程、全面参与关注，执行、达标、管理、维护，持续改良，持续进步，螺旋上升。

根据2019年七大重点工作的部署，“推动制造业高质量发展”这一项被列为关键任务。在此背景下，我国制药机械设备行业也亟待从制药机械大国走向制药机械强国，增强制药机械设备技术的创新能力，打破依赖进口设备、进口技术的局面，龙头企业可以采取校企、企业和企业合作的形式进行技术探讨和交流，推动设备创新和工艺升级，中小型企业可以抓住政策支持机遇，从单纯的仿制、重复、低水平生产转向高质量生产。

同时，近年来随着制药装备行业相关政策的持续推出，2019年我国也会将有多项制药机械设备标准落地，届时也会引导我国制药机械设备行业高质量、高标准发展。制药装备企业应抓住机遇，严格按照标准，改进升级设备。