为了更好地使用水下切粒机，我们在使用过程中就要遵守以下规则：

一、开机前准备

1)本机次开机前必须检查各电机运转方向，防止反转；

2)检查水、电、气是否符合本机正常生产要求；

3)检查各传动部分是否正常，检查模头挤出孔是否堵塞，若有堵塞，应清除疏通（可在模头加温后进行），检查离心干燥机内框是否清洗干净。

4)检查各润滑点润滑要求。

二、开机

1)预热切换阀及模头、挤出机，直至合理的设定工艺温度。（预热时切粒机必须与模头分开）。

2)预热循环水，检查循环水系统管路是否正常。

3)接通并打开气源，调整工作气压至正常范围0.5Mpa-0.6Mpa，建议值0.5Mpa。

4)预热结束，开启挤出机挤料，DV阀处于排料状态，检查排料是否合格，若不合格，调正挤出工艺至合格。

5)切换DV阀挤料状态使模口料充满后，再将DV阀切换排料状态，用专用工具清除水室及模口物料。

6)清理模口完毕，推上切粒机，用抱箍锁上联接处。

7)转换开关打在联动上，按屏上切粒机开按钮，调正切刀进刀，同时DV阀切换挤料状态。

8)在屏上调整各项工艺参数及转速等，使出料产品达到预期要求，进入正常生产。

三、关机

1)停止加温；

2)料挤清后关闭挤出；

3)关闭切粒机；

4)关闭水系统；

5)关闭干燥机；

6)清理模头上残留料，清理挤出模头挤出口中残留料，应疏通所有模孔。

注意：由于模头结构限制，为避免温度传感器在清理时受损，故须先将传感器从模头上拆卸下来。

7)清洗离心干燥机内腔；

8)关闭压缩空气源；

9)关闭控制柜电源；

10)清理现场。

以上就是在操作水下切粒机时必须要遵守的规则，希望可以帮助更多的用户安全地使用这一设备。