做电泳涂装的应该都知道,电泳的漆膜是有必定的厚度标准的,阴极电泳涂层的厚度标准会影响到涂膜功用的好坏以及用漆的本钱。漆膜过厚电泳漆用量就大,本钱就增加;漆膜过薄,漆膜的功用就达不到要求,功用不稳定。因此直接给产质量量带来直接性的影响。因此在涂装的进程必定要注意控制好阴极电泳涂层的漆膜厚度。可是,在电泳涂装的进程中,有时候会因为人为操作不妥或者其他的一些原因,导致阴极电泳漆膜的厚度出现偏低、或者是偏高的问题出现。那么漆膜厚度偏高的时候,咱们应该怎样去解决呢?中山电泳技术人员就给大家来分析分析吧。
阴极电泳漆膜涂层厚度偏厚的原因大致如下:
1,电泳时的电压调高了。
2,槽液温度超过了参数要求值。
3,槽液NV值偏高。
4,助溶剂含量偏高。
5,电泳时间太久。
6,电泳槽循环欠好。
解决办法:
1,根据工艺要求数据进行调整、调理到恰当的电压值。
2,将槽液的温度控制到工艺要求规模之内,最好选用主动恒温设备控温。
3,恰当地下降电泳槽槽液的NV值。
4,排掉UF液,添加纯水,延伸新槽的循环拌和时间。
5,控制电泳导电时间,严格按工艺要求操作。
6,循环欠好一般都是因循环泵、过滤器和喷嘴阻塞所造成的,因此,只需改进循环泵即可。
以上所讲述的内容便是阴极电泳漆膜厚度偏厚的常见原因及处理办法。控制好阴极电泳漆膜的厚度既能够确保电泳产品的质量,有能够在符合质量要求的情况下节约电泳漆的消耗量,减少电泳涂装生产本钱。
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