在目前日常生活中人们很多地方都用到光纤，光纤具备了高效的传输能力，比如"电视"、"电脑"、"通讯设备"等等都可以通过光纤信号增加效率。因为光纤的原理就是用来进行长距离的信息传递。在光纤信号传输中连接器组件的质量很重要，因为在数据传输中会对连接器的端面进行研磨，为什么要进行研磨？因为对连接器端面进行研磨会可以提高传输性能，传输效率更快，所以连接器端面研磨的质量很关键，那么应该如何判定连接器端面的研磨质量呢？下文由鑫鹏博电子科技来为大家分析下！

光纤连接器研磨质量标准：

1.回波反射的质量
    如果信号传输异常，会导致数据速率的数据位错误问题，因为回波反射的质量决定了光纤系统速度和清晰度等系统传输问题。我们常用的连接器一般用PC、SPC、UPC和APC表示，连接器的端面类型一般就用这些英文的缩写来进行描述，和回波反射的设计有关。

2.连接器的对接损耗值
     一般的连接器对接损耗值规定值为<0.5db，但通用期望值已变成<0.3db，因为光纤对接不准确会造成连接不到位，还有连接器端面的研磨质量高低都会影响到连接器的对接损耗值。

3.连接器端面顶点是否出现偏移
     连接器端面顶点指的是纤芯与连接器经过研磨后的最高点之间的测量距离，如果偏移了会导致连接器的对接损耗值和回波反射质量的提高。

4.曲率半径是否达标曲率半径是用来衡量连接器端面弯曲度的一个指标。一般曲率半径的工业规范为10-25mm，使用合适的直径和光纤凹陷量，将使光纤到连接器的压接得到最优化，从而实现了连接器的最大性能。

5.光纤凹陷量和凸出量是否合适

     凹陷量衡量的是光纤在连接器插针内部陷入的距离，光纤凹陷的通常规定值为大于50nm，而凸出量则是光纤留在插针的外部距离。这两种情况直接取决于研磨的处理过程，并且可以由干涉计来测量。光纤凹陷和凸出能够影响回波反射和插入损耗。因为当连接器对准后，光纤周围的插针材料就会压紧，所以选择合适凹陷量/凸出量的光纤紧密接触很关键。还有就是没有进行紧密连接的光纤之间会有气隙，气隙会造成让人无法接受的回波反射和对接损耗值。

     总而言之传输性能好，效率快的光纤，它的连接器研磨质量一定很好的，通过上文的光纤连接器研磨质量标准的分析，希望能提高你对光纤质量的选择！