山东康道智能资讯：机加工自动化生产线的设计要根据实际情况，机加工自动化大部分是定制产品，只有一部分是固定的，就是核心配件已经相关指定程序。

1.机加工自动化生产线的设计要根据实际情况

通过对机械设计制造理论知识及实践进行整合，完成一个特定功能、满足特别要求的数控机床上下料机械手的设计，具有较强的针对性和明确的实施目标，实现了理论和实践的有机结合。设计出来的机加工自动化生产线系统结构紧凑、工作可靠，设计周期短且造价较低;PLC有较高的灵活性，当机械手工艺流程改变时，只要对I/O点的接线稍作修改，或对I/0重新分配，在控制程序中作简单修改，补充扩展即可。经过重新编制相应的控制程序，就能够比较容易的推广到其他类似的加工情况。这样的机加工自动化生产线才是企业真正需要的自动化设备，也是真正能帮助企业以稀缺的投资成本，获取更大的利益。

可以说，使用机加工自动化生产线可以降低废品率和产品成本，提高了机床的利用率，降低了工人误操作带来的残次零件风险等，其带来的一系列效益也是十分明显的，例如减少人工用量、减少机床损耗、加快技术创新速度、提高企业竞争力等。很多企业的产品品种从以前的不足十几个增加到现在的几十多个，而且在高品质数量方面也较之以前有大幅度的提升，增强了企业的市场竞争力和生存能力是较为关键的影响。机加工自动化生产线的使用对于我们现在调整产业结构，发展传统的生产产业，是一个良好的契机。

但机加工自动化生产线自动化生产线的改造，需要切合工厂的实际，充分满足自动化生产的需要，解决好关键问题，着眼于项目的性价比，在满足自动化生产要求的前提下，因陋就简，不求华丽，尽量少花钱，节省改造费用。用同样的改造费用，尽所能努力，提高自动化程度和自动化水平，少用或不用人工，而提高产量。

与机加工自动化生产线相关项目的设计工程师务必亲临现场，实地考察厂房车间现有的情况，充分掌握一手资料，不能闭门造车。包括现有的机床设备，加工工艺、工序、产量、工件的品种、材质、重量、形状、尺寸、精度等，所有按数据说话。集成设计对工程师做出的改造方案，务必与客户的带领者、职能部门工作人员和生产一线的工人，充分沟通，达成共识，不断修改完善解决方案，确保万无一失。

　2.小编总结

机加工自动化生产线的设计要根据实际情况，随着科学技术的发展与应用，在保证产品质量的前提下，只有提高劳动生产率和减低生产的成本，才能提高产品的竞争力，于是机械自动化的生产成为必然趋势;因此很多不同用处的机器人应运而生。机加工自动化生产线作为一种小型的机器人，运动灵活，机构相对简单，而数控加工生产领域也需要专门机械手来完成其相关的工序，来提高劳动生产率和实现自动化生产，因此许多厂家广泛应用其机加工自动化生产线这类自动化设备。

桁架机器人也叫CNC自动送料机械)，由左右运行轴，上下运行轴，90度转角摆臂组成。机加工自动化生产线由气缸驱动(或者伺服电机驱动)，运行速度快，结构简单，定位调节方便，控制系统由PLC控制，运行安全可靠，可根据不同的控制要求选择控制程序，也可单独定制控制程序，产品应用：适配于数控车床、滚丝机、各种专门机床等的自动上下料,这样也保障了我们的的上下料机械手的稳定性，也给我们未来的发展一个良好的趋势。

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