伺服系统由PLC控制改用数控系统 点击:902 | 回复:3



仲冬之木

    
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发表于:2018-11-21 09:46:18
楼主

对数控一无所知的小白求助各位大佬,谢谢了。

    工厂的产品是用在某喷涂行业上的,用的伺服电机,轴数最多不会超过3+2,即X+Y+Z三个直线移动轴与R+W两个旋转轴,移动轴跟旋转轴是分开的,有时候需要联动,有时候不需要。搭配的话,有时候1+2,有时候2+1,有时候3+1,有时候2+2。一直用的三菱PLC加脉冲模块控制,以前客户们的工件类型不多,所以都能应付得来。现在行业出现了新的变化,工件类型大大增加,我们这种固化程序应付起来就吃力多了,每次客户增加了新工件,我们都要给增加一段程序,然后还要留在客户现场随时更改,因为试喷结果未必能达到客户要求,而且很可能这种新工件未必开发成功,又要新的一个类型。主要还是某喷涂设备那块有点笨重,是附在移动机构上的,直接上机器人的话,要那种重载的,而且还要外轴,成本太高,大部分的客户都不接受,只有极少数财大气粗的用户直接指定ABB重载类机器人加一个左右移动六七米的X轴(机器人坐落上方),再旋转外轴。

     上网查了查,数控系统基本是符合要求的。现在想问问大家,有那款数控产品,是可以像六轴机器人那般有示教器那样能让客户自己编轨迹程序的。简单点说,也就是说,带个示教器的多轴伺服电机控制系统,能让工艺员自己在示教器上随意定义轨迹的。




yuanyuan1

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发表于:2018-11-23 21:02:35
1楼

上网查了查,数控系统基本是符合要求的

hj78032992

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发表于:2019-03-04 11:37:04
2楼

单纯顶一下,CNC到底是什么。。。

子夜孤魂

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发表于:2021-12-22 10:52:39
3楼

所有数控系统都是通用的编程语言,都可以自定义主轴加工轨迹


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