一、按照用途可以分为：

数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。

随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。

二、按照材质种类可分为：PP材质、PVC材质、PET材质、AR材质、PE材质、OPP材质、OCA材质、其他。

三、按胶系可分为：

1. 聚氨酯（PU）胶系：排气性好、内聚力好，无模切掉粉、耐老化性能好、环保、耐温性好，无残胶。

2. 丙烯酸型（Acrylic）：粘性好、易残胶、排气性差、模切易掉粉。

3. 有机硅型（Silicone）：耐高温性好、黏基力好、但不环保。

四、按市场分类：

1. 传统保护膜：如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用，对性能及晶点要求较低，且多为涂胶型保护膜。

2. 显示触摸屏用保护膜：应用范围包括平面显示器、TFT－LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘 度及晶点的控制有极高的要求，属高附加价值、高技术门坎之应用。

3. 高科技电子业用保护膜：如干膜（Dry Film） 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产，且对晶点的要求极为严苛。仅有极少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。

PU胶保护膜产品的结构应用领域：

综合以上胶系对比，基于优异的排气性、稳定的耐候性、环境的友好性等特点，PU胶系保护膜近几年已经替代了大部分丙烯酸和硅胶保护膜的市场，并成为TP制程的首选材料。