很多企业在运用热电偶过程中，常常无视了环境对其的影响，下面就环境对热电偶的影响给出相应的处理办法，希望可以协助到运用热电偶的企业。

选择性氧化

      关于含Fe的Ni—Cr合金，假如氧分压低于特定值，那么同O2亲和力大的Cr，将发作选择性氧化，这是Ni—Cr合金特有的晶界氧化。如用显微镜察看表面面氧化层，就能够看到绿色析出物，这种现象通常称为“绿蚀”。特别是当温度在800℃—1050℃范围内，体系内又含有CO，H2等复原性气体时，K型热电偶的正极，更容易发作选择性氧化。这种因Cr含量降低而惹起的热电势偏低，已成为K型热电偶在热处置行业长期运用的限制要素。 假如采用的气体很纯，并且系统中不含氧，能够延长热电偶运用寿命。可是，假如热电偶丝外表有氧化层时，仍可为Cr的选择性氧化提供足够的氧。因而，在非氧化性氛围中运用时，应采用洁净、抛光的偶丝。同时，应尽可能防止在带有微量氧的惰性气体或氧分压很低的空气中运用。当维护管长径比拟大时(即维护管很细)，由于空气循环不良，构成缺氧状态，其剩余的少量氧仍可为Cr的选择性氧化提供条件。

选择性氧化的对策　

      为了避免或减缓K型热电偶因选择性氧化而惹起劣化，除了在材质方面加以改善外，还应在热电偶构造上采取相应对策：　　

1） 选择对氧亲和力较Cr更强的金属作为吸气剂，封入维护管内，避免Cr发作选择性氧化，也能够采用增加维护管直径或吹气的办法增加氧含量。　　

2）装配式热电偶实体化。

运用氛围的影响

      热电偶的稳定性，因运用温度，氛围不同各异，对同一种传感器，如K型热电偶的最高运用温度也因直径不同而变化，直径相同的K型热电偶也因构造的不同，其稳定性也有很大差别。在选择热电偶时，必需针对运用条件思索如下几点：

1） 常用温度及最高运用温度

2）氧化复原等运用氛围　　

3）抗振动性能。关于装配式热电偶而言，氛围的影响，首先取决于维护管材质及热电偶构造，因而，熟习、控制各种维护管资料的物理、化学性能是很必要的。例如：在粉末冶金行业中，常用钼管作为热电偶维护管。在1600℃的H2氛围下，运用效果较好。但是，钼管在氧化性氛围下，很短时间就因氧化而蚀损。其次，应依据运用氛围，选择适宜的热电偶，在1300℃以上的氧化性氛围中，选择铂铑热电偶，在复原性、真空条件下采用钨铼热电偶较好。 关于K型热电偶，适于在空气、O2等氛围中工作，但在H2中运用时，其外表被H2复原，短时间无影响，假如长时间暴露在H2中，在加速复原的同时，将使偶丝发作晶粒长大而断线;在CO或煤气等复原性氛围中，其劣化将显著加快而超差。 关于铠装热电偶，氢的原子半径很小，容易透过外套进入其内部，同样也将加速劣化，致使热电势值大幅度降低。　

绝缘电阻的影响

      热电偶用绝缘物，在高温下，其绝缘电阻随温度升高而急骤降低，因而，将有漏电流产生，该电流经过绝缘电阻曾经降落的绝缘物流入仪表，使仪表指示不稳或产生丈量误差，也可能发作记载仪乱打点的现象。