目前，精雕机功能强大，可以胜任各种五金装饰板、手机外壳、手机中框整饰，也可以铣削或雕刻高光刻机。这是为了在雕刻机的基础上增加主轴和伺服电机的功率，并在保持主轴电机高速的同时承受床身的负载。最重要的是加工精度已经很高，在加工产品时可以达到镜面效果，看不到刀痕。然而，经过一段时间的使用，由于各种各样的原因和样品的原因，加工的产品存在问题，例如振动刀痕，这在数控加工中非常常见。

理由

首先，刀具钝，管壁薄，工件长，刀杆伸出太长。

其次，坐标轴间隙需要调整。

第三，刀具高于轴线，刀具的角度特别是主偏角、后角和前角。

四、主轴轴承可能有问题，轴承已损坏并继续切削等。

五是中心架调整不当。

加工方法

首先，确认工件的夹紧情况(卡盘的夹紧力是否过小)和车刀在刀架上的固定情况是好是坏。

其次，确定刀塔的固定条件。要看主轴间隙或滚珠丝杠间隙是否有问题，夹紧要尽可能的短，刀杆要尽可能的短而厚，以增加刚性，使刀具锋利。

1。检查刀具夹紧是否稳定。

2。检查工件装夹是否稳定。

3。改变加工参数(降低转速或增加进给)，需要在刀具范围内。

4。也可能有机械故障。

　　确认石墨机工件是否夹紧，刀具安装是否过长。调整转速和进给速度应消除振动痕迹。如果没有，看内外振线是否在同一位置。主要问题是三个切削元件是否合理，工件是否过长，刚性是否太差，刀具刚性是否太差。如果丝杠间隙有问题，你的刀具是钝的。主轴在日常加工中不能超载:无论是高速精雕机还是光刻机，主轴都必须在主轴规定的转速下安全工作。严禁超出范围加工。还要注意日常检查和维护的习惯。